ماكينات قطع المعادن بالليزر الصناعية: دليل كامل

الحقيقة غير المريحة فيما يتعلق بشراء ماكينة تخفيض الصلب بالليزر

الفولاذ يروي الأكاذيب.

يمكن أن يبدو صانع اختزال المعادن بالليزر سهلًا تمامًا من الخارج - الخزانة، والسرير، وجسر الرافعة، ورأس الاختزال، والمبرد، ولوحة التحكم - ولكن قرار الشراء الحقيقي يختبئ في شعاع الجودة العالية للضوء، واقتصاديات أعمال الغاز المساعدة، واستقرار المؤازرة، والتعامل مع الصفائح، وتعشيش تطبيق البرنامج، وإمكانية الوصول إلى قطع الغيار، وما إذا كان البائع يعترف بالإنتاج بدلاً من كتيبات المبيعات فقط.

فلماذا لا تزال الكثير من المصانع تشتري بالطاقة الكهربائية فقط؟

سأذكر العنصر المسالم أولاً: الماكينة الأعلى طاقة ليست دائمًا أفضل صانع اختزال ليزر تجاري. في بعض الحالات تكون ببساطة هي الوسيلة الأكثر تكلفة لاكتشاف أن المشغلين وضاغط الهواء والإمداد الكهربائي واستخراج الدخان ومخزون الفوهة وعملية CAD / CAM لم يتم ضبطها جميعًا على الإطلاق لقطع 12 كيلو واط أو 20 كيلو واط أو 40 كيلو واط.

لا تزال قضية الليزر قوية. تقرير رويترز عن عملية تصنيع فانوس أولمبياد باريس 2024 هو مثال عام أنيق: تم تشكيل 6 مجموعات من الفولاذ مباشرة في ألواح 0.7 مم، ثم تم قطعها بالليزر وتجميعها وتجميعها في 2000 مشعل بواسطة مان ديغرين في نورماندي. هذه ليست “تجربة مخزن صغير”. هذه أعمال معدنية مرئية ومحددة بموعد نهائي حيث مشاكل التكرار.

ومع ذلك، فإن الآلة هي نصف القصة فقط.

فازت الألياف في معركة المعادن - ولكن ليس بالسحر

بالنسبة إلى العديد من متاجر الصلب المعاصرة، فإن صانع اختزال ألياف الليزر للمعادن هو الحل الافتراضي نظرًا لأنه سريع وفعال كهربائيًا ومحمول في توصيل شعاع الضوء وقاسٍ على الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيق إلى المتوسط والفولاذ الكربوني والصفائح المجلفنة والألومنيوم خفيف الوزن والنحاس الأصفر والنحاس عندما يكون التكوين مناسبًا.

ومع ذلك لم تفز الألياف لأن كلمة “الألياف” تبدو معاصرة. فقد فازت لأن الطول الموجي للألياف 1070 نانومتر يقترن بشكل جيد مع الفولاذ، ومسار الشعاع الضوئي أنظف من أنظمة المرآتين القديمة CO، وحساب الصيانة أسهل لمنشآت التصنيع التي لا تستطيع إدارة متخصص بصريات كبير يجالس تحديد المواقع أسبوعيًا.

على جانب منتج بوغونغ ليزر بوغونغ الخاص جدًا، فإن صانع القطع بالليزر الليفي للمعادن تكشف الفئة عن واقع السوق: تتراوح الأجهزة من أنظمة الصفائح للمبتدئين إلى تكوينات عالية الطاقة، مع خيارات طاقة تصل من 1500 واط إلى 60,000 واط ومعدلات موضحة من حوالي $15,000 إلى $300,000 أو أكثر اعتمادًا على الإعداد.

هذا الانتشار ليس جمالياً. إنه يحول أي شيء.

يمكن أن تكون معدات اختزال الفولاذ بالليزر بنظام التحكم الرقمي بقدرة 1.5 كيلو وات إلى 3 كيلو وات صانعة للأموال للألواح الرقيقة غير القابلة للصدأ، واللافتات، والخزائن، والأقواس الصغيرة، وقطع التكييف، والنماذج الأولية. يبدأ نظام 6 كيلو وات إلى 12 كيلو وات في أن يكون منطقيًا عندما تصبح الإنتاجية والصلب الكربوني السميك والقطع بالنيتروجين وتعشيش التصنيع عادات يومية. نظام بقدرة 20 كيلو وات فأكثر؟ هذا ليس غنيمة. هذا هو المجتمع البيئي للمصنع.

المتغيرات الثلاثة التي يتجاهلها المشترون

الطاقة تحظى بالاهتمام. الغاز يحصل على النفقات.

يعمل النيتروجين والأكسجين والهواء المضغوط بطريقة مختلفة. يعطي النيتروجين جوانب أنظف خالية من الأكسيد على الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم خفيف الوزن ولكن يمكن أن يدق سعر التشغيل. يقطع الأكسجين الفولاذ الكربوني بمساعدة طاردة للحرارة، ومع ذلك يمكن أن تصبح الأكسدة الجانبية مشكلة لحام أو طلاء في المراحل النهائية. الهواء المضغوط اقتصادي، وسريع في بعض أعمال الصفائح الرقيقة، وكثيرًا ما يكون أقل من قيمته الحقيقية، ولكن فقط عندما تكون جودة الهواء والضغط والتصفية وافتراضات الحافة واقعية.

بعد ذلك يأتي رأس القطع. فالرأس الرخيص ذو التركيز التلقائي غير المستقر، أو عدسات الأمان غير النظيفة، أو ضعف أمان التصادم، أو عدم كفاية توسيط الفوهة يمكن أن يفسد هامش الإيرادات بشكل أسرع بكثير من انخفاض تصنيف موارد الليزر إلى حد ما.

وتطبيق البرنامج؟ لقد رأيت بالفعل مشترين يقترحون لأسابيع فيما يتعلق بـ 6 كيلوواط مقابل 12 كيلوواط مع تجاهل عائد التعشيش. هذا أمر عكسي. إذا كان تطبيق البرنامج الخاص بك يهدر 31 تيرابايت 3 تيرابايت أكثر من ورقة كل يوم، فإن “جهازك الرخيص” يأكل النقود بهدوء.

ما تقوله المعلومات الأمن والدقة والخطر الحقيقي للإنتاج الحقيقي

يحب المشترون الصناعيون التحدث عن السعر. شركات التأمين ومديرو المصانع يناقشون الإصابات.

أطلقت إدارة السلامة والصحة المهنية 2024 بيانات عن إصابات العمل والأمراض في بيئة العمل من 370,000 تقرير من النموذج 300A، بالإضافة إلى معلومات جزئية من أكثر من 732,000 سجل من النوعين 300 و301 من 2024 إطلاق معلومات إصابة واعتلال المكتب 2024. وهذا أمر مهم بالنسبة للقطع بالليزر نظرًا لأن القطع الآلي لا يتخلص من الخطر؛ فهو ينقل الخطر مباشرة إلى مناولة المواد، والأبخرة، وطاولات التعبئة، والغاز عالي الضغط، والأنظمة الكهربائية، والتعرض المباشر للعين، وإجراءات الصيانة الروتينية.

كما يكشف مكتب إحصاءات العمل بالمثل لماذا يجب أن تتعامل متاجر الصلب مع خيار الصانع كخيار أمني، وليس مجرد قرار أداء. في جدول معدل الإصابات لعام 2024 لمكتب إحصاءات العمل, تصنيع ألواح صفائح الصلب سجل إجمالي معدل الحالات القابلة للتسجيل 3.3 لكل 100 موظف بدوام كامل، بينما سجل شريط المصنع 2.7. هذه الأرقام ليست خاصة بالليزر، ومع ذلك فهي ليست خاصة بالليزر، لكنها أجواء التشغيل حيث مناولة الألواح والحواف الحادة والحاملات المتحركة والأدخنة والرافعات الشوكية وأخطاء الصيانة.

وجهة نظري صريحة: إن منشأة التصنيع التي تقتني ماكينة قطع المعادن بالليزر عالية الطاقة دون وضع ميزانية للاستخراج والتدريب والحماية وتخزين الغاز وتدفق المواد والصيانة الوقائية ليست جريئة. إنها مراهنة.

تحقق قائمة أبحاث كلية كاوناس للتكنولوجيا لعام 2024 من حقيقة تصنيع أخرى غير مريحة: ركزت الدراسة البحثية “تأثير معلمات ألياف الليزر على دقة الاختزال لألواح الفولاذ الإنشائية S355JR النحيفة والسميكة” على طاقة الليزر ومعدل الاختزال وضغط الغاز المساعد للفولاذ S355JR 4 مم و6 مم. الترجمة للعملاء: يمكن أيضًا أن يعاقب الفولاذ الإنشائي العادي على التحكم في المعلمات بإهمال.

أنواع المعدات: سرير مفتوح، ومغلق، وطاولة تبديل، وأنبوب، ومعدات مركبة

يخبرك إطار المعدات بما يعتقده البائع في متجرك.

معدات تخفيض صفائح الفولاذ ذات السرير المفتوح بالليزر أقل تكلفة، وأسهل في الوصول إليها، وعادة ما تكون رائعة لمحلات المهام التي تقطع الفولاذ الطري والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم خفيف الوزن في مجموعات مدمجة. ولكن بمجرد أن تقوم بتخفيض الفولاذ العاكس، أو تشغيل قوة كهربائية أكبر، أو استخدام النيتروجين في المدى، أو تحديد موقع الموظفين غير المهرة بالقرب من الجهاز، تبدأ الغرفة تبدو أقل بكثير مثل الفخامة وأكثر مثل الحس السليم.

عادةً ما توفر ماكينة القطع بالليزر التجارية المغلقة تمامًا تحكمًا أفضل بكثير في الأبخرة، وإدارة أكثر أمانًا لشعاع الضوء، وتحكمًا أنظف في العملية. وتتمثل المفاضلة في التكلفة والتأثير وإمكانية الوصول.

جداول التبادل مهمة عندما يكون الليزر نشطًا بما فيه الكفاية بحيث يصبح وقت التعبئة والتغليف سرقة. إذا قام الصانع بالقطع لمدة ست دقائق وقضى السائقون ثماني دقائق في تفريغ الهياكل العظمية وترتيب الأجزاء وتحميل اللوح التالي، فإن مصدر الليزر ليس هو الازدحام المروري. سير عملك هو السبب.

قطع الأنبوب هو حيوان أليف مختلف. A صانع قطع الألواح والأنابيب بالليزر الليفي يكون الأمر منطقيًا عندما تقوم منشأة التصنيع نفسها بقطع الصفائح والأنابيب، وتحديدًا الدائرية والمربعة والمستطيلة والمستطيلة والمستطيلة والحسابات المخصصة التي يتراوح قطرها من 20 مم إلى 200 مم. تحدد المعدات المركبة المدرجة في بوغونغ خيارات مصدر الألياف من 1500 واط إلى 10000 واط، وليزر الألياف الليفية 1070 نانومتر CW، ودقة وضع ≤ ± 0.03 مم، وإمكانية التكرار ≤ ± 0.02 مم.

هذا مفيد. ولكن هنا تكمن المشكلة: آلات السرد ليست أفضل بكثير على الفور من الأجهزة المخصصة. إذا كانت أعمالك الأنبوبية ضخمة، فإن الليزر الأنبوبي المخصص مع الظرف المناسب، وبكرات المساعدة، واكتشاف التماس، وأتمتة الإغراق قد يفلت من نظام التحرير والسرد.

مصفوفة الشراء: طابق القوة مع المعدن وليس الأنا

أدناه هو الجدول الذي سأستخدمه بالتأكيد قبل تفويض أمر الشراء. ليس بعد قبل.

بالنسبة للمكونات ذات الدقة الصغيرة، فإن ماكينة قطع المعادن المدمجة بالليزر للأجزاء الصغيرة يمكن أن يكون أكثر منطقية من سرير الإنتاج الكبير. تضع صفحة القاطع الليفي الصغير من بوغونغ مقاس 300 × 200 مم لصفحة القاطع الليفي الصغير للفولاذ المقاوم للصدأ والذهب والفضة وسبائك الألومنيوم والنحاس وسبائك التيتانيوم والفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ الأخرى، مع مساحة صغيرة وضمان خدمة مقيد لمدة عامين.

جدول صغير. أرباح حقيقية.

كيفية اختيار جهاز قطع الفولاذ بالليزر دون الحصول على لعب

يتساءل العديد من المشترين: “ما مقدار المليمترات التي يمكن أن تقلل من حجمه؟”

هذا هو الشاغل الأول الخاطئ.

اسأل عما يمكن أن تقطعه باستمرار، ضمن المقاومة، على مدى التغيير الكامل، مع برامج التشغيل الخاصة بك، ورسوماتك، وإمدادات الغاز، واستقرار الجهد، والتحكم الذاتي في الصيانة، ومتطلبات التشطيب النهائية.

يمكن أن يكشف البائع عن عينة مثالية من الفولاذ الكربوني 20 مم. جيد. أرغب في رؤية 300 جزء متداخلة من مجموعة DXF ممزوجة، مع توقيت الثقب، وتوحيد الحافة، والمفاصل الدقيقة، وسلوك الخبث، واستخراج الدخان، وفوهات تحويل السائق تحت ضغط التصنيع العادي.

استخدام قائمة الشراء المسبق هذه

قبل اختيار معدات القطع بالليزر للصلب، تحقق من صحة هذه العناصر:

• مزيج المنتجات: الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس والصفائح المجلفنة والتيتانيوم والفولاذ الكهربائي
• مصفوفة الكثافة: السُمك اليومي، وليس الكثافة القصوى الخيالية
• حجم السرير: 3015 أو 4020 أو 6020 أو 6020 أو 6025 أو حسب الطلب
• مصدر الليزر: Raycus أو MAX أو IPG أو خيارات مختلفة أخرى على مستوى الموردين
• رأس التشذيب: التركيز البؤري التلقائي، ومانع التصادم، وأمان العدسة، وتركيز الفوهة
• وحدة تحكم باستخدام الحاسب الآلي: CypCut، أو FSCUT، أو Siemens، أو Beckhoff، أو ما شابه ذلك
• نظام المؤازرة والقيادة: ثبات الحلقة المغلقة، والتسارع، والتحكم في رد الفعل
• التكييف: القدرة على تبريد الماء ومقاومة درجات الحرارة المحيطة المجاورة
• الغاز: النيتروجين، الأكسجين، ضاغط الهواء، الضغط، النقاء، الترشيح
• الاستخراج: تحجيم وكالة تجميع الدخان، ونمط مجرى الهواء، وسعر بديل المرشح
• البرمجيات: التعشيش، ومراقبة البقايا، وقطع الخطوط المشتركة، والتحكم في الرصاص
• الحل: ضمان الخدمة، والتشخيص عن بُعد، وقطع الغيار، ووقت التغذية الراجعة المتخصصة
• التدريب: سائق، مصمم، مصمم، صيانة، ضابط شرطة أمن

بوغونغز ماكينات القطع بالليزر الليزرية الليزرية CNC تسرد صفحة الويب خيارات الطاقة النموذجية مثل 1000 واط و 1500 واط و 2000 واط و 3000 واط و 6000 واط وتصف التطبيقات في تصنيع الصفائح المعدنية وقطع غيار السيارات والخزائن والعناصر غير القابلة للصدأ وتركيبات الإضاءة والأجهزة ومؤشرات الإعلان والتسويق. هذا هو انتشار التطبيق المثالي للمشترين الذين لا يزالون يقومون بتعيين عبء العمل الخاص بهم.

تخفيض صفائح الصلب بالليزر: حيث تختفي الإيرادات بشكل عام

النقد ليس فقط في القطع بشكل أسرع. إنه في لمس الجزء بشكل أقل.

تقلل معدات قطع الصفائح المعدنية الممتازة بالليزر من تعديلات الأجهزة، وقيود التثقيب، وطحن النتوءات، وسعر التركيبات، وتنسيق الدليل. بالنسبة للألواح غير القابلة للصدأ، ومكونات المصاعد، والخزائن، وأغلفة الأجهزة المنزلية، والمرفقات الكهربائية، والدعامات، والهيكل، والأعمال المعدنية المزخرفة، غالبًا ما تكون القيمة في الجوانب النظيفة والانتقال السريع.

بوغونغز معدات القطع بالليزر للصفائح المعدنية إطارات صفحة الويب تصغير الصفائح المعدنية للصفائح المعدنية بالليزر حول الحواف النظيفة، والنتوءات القليلة جدًا، وانخفاض التواء، والتطبيقات في إنتاج السيارات، والفضاء، والإلكترونيات، والبناء والتشييد. هذا هو الموضع الصحيح، ومع ذلك أود بالتأكيد شحذها أكثر: يجب على مشتري الصفائح الفولاذية أن يهتموا أقل بكثير بعينات غرفة العرض وأكثر من ذلك بشأن عائد التمرير الأول.

يحدد العائد من التمريرة الأولى ما إذا كان الجهاز من أصول التصنيع أو خلاف يومي.

إذا خرج 100 مكون مدمج غير قابل للصدأ من السرير وتطلب 14 مكونًا إعادة صياغة، فإن رقم معدل القطع في كتيب المبيعات ينتهي به الأمر إلى أن يكون بلا فائدة. سائقك حاليًا هو مطحنة. روتينك الآن خيالي.

الألياف مقابل ثاني أكسيد الكربون ₂ مقابل البلازما مقابل النفث المائي: المقارنة الصادقة

يتحكم ليزر الألياف في العديد من تطبيقات قطع المعادن، ولكنه لا يتخلص من كل عملية منافسة.

لا يزال لأكسيد الكربون أحادي أكسيد الكربون الثاني مجال في القطع غير المعدني وبعض العمليات التراثية. لا تزال البلازما صلبة ورخيصة في البوصة الواحدة في الفولاذ المعتدل السميك ومتسامحة في الإنشاءات الثقيلة حيث تكون الجودة العالية الجانبية أقل تطلبًا. تقطع Waterjet بدون مناطق متأثرة بالحرارة وتتعامل مع المنتجات المدمجة السميكة، ولكن يمكن أن تهاجم السرعة والتكلفة غير السارة.

إليك الاختلاف الأنيق:

عادةً ما يسأل المشتري الذي يطلب “أفضل جهاز قطع بالليزر الصناعي” عن النقطة غير الصحيحة. الأفضل لأي شيء؟ ألواح منطقة الطهي غير القابل للصدأ 1 مم؟ دعامات من الصلب الكربوني 12 مم؟ 6 مم S355JR الفولاذ المعماري S355JR؟ 3 مم ألومنيوم خفيف الوزن من الألومنيوم الخزائن الكهربائية؟ إطارات الأثاث الأنبوبية المستديرة؟ تتغير الإجابة.

مشكلة التكلفة: النفقات الرأسمالية مرتفعة، والنفقات التشغيلية صعبة

سعر الشراء يصرخ. تكلفة التشغيل تهمس.

يجب أن تشتمل خطة ميزانية ماكينة اختزال المعادن بالليزر على المعدات والشحن والجمارك والتركيب والتركيب والتدريب ومحول الجهد إذا لزم الأمر وضاغط الهواء ومولد النيتروجين أو إمداد الأسطوانة وخط الأكسجين والمبرد ومستخرج الدخان والعدسات الاحتياطية والفوهات والحلقات الخزفية ونوافذ السلامة المنزلية والشرائح والبرامج والخدمة السنوية وخطر التوقف عن العمل.

من الناحية النظرية، ينجح الجهاز الأقل تكلفة. في المصنع، يخسر الدعم الضعيف.

لديّ لائحة صعبة عند تقييم الموردين: إذا لم يتمكنوا من وصف المواد الاستهلاكية، واستهلاك الغاز، وتعليل وحدة التحكم، وفترات الصيانة، واستعادة المعايير بعد وقوع حادث، فهم لا يبيعون ماكينة. إنهم يبيعون الأمل.

بالنسبة للعملاء الذين لا يزالون يقارنون بين الإعدادات، فإن ما كتبه بوغونغ عن أرقى أجهزة القطع بالليزر الليفي لصناعة ألواح الصلب هي صفحة دعم داخلية مفيدة على الويب نظرًا لأنها تناقش نطاقات الطاقة، وسمك القطع، وجودة شعاع الضوء العالية، والتداخل، والتبديل التلقائي، وتوقع الصيانة، والنماذج النسبية.

إشارات حمراء لن أتجاهلها بالتأكيد

بعض صفحات الويب الخاصة بالمبيعات مرتبة كذلك. هذا يزعجني.

كن حذرًا عندما يضمن أحد الموردين السماكة المثلى دون ذكر المواد، والغاز، والجودة العالية الجانبية، والمعدل، ودورة العمل، وقيود الثقب. قد تعني عبارة “يمكن أن تقلل 30 مم” “يمكن أن تقطع 30 مم بصعوبة عندما، بالتدريج، بحواف بشعة، في ظل ظروف مناسبة”.”

ابحث عن هذه العلامات الحمراء

• لا توجد فيديوهات تقليل حقيقية لمنتجك وسماكته
• لا توجد قائمة مرجعية مستهلكة
• لا يوجد إفصاح عن العلامة التجارية لوحدة التحكم
• لا توجد متطلبات مبردات
• لا يوجد اقتراح لإزالة الدخان
• لا يوجد رسم توضيحي للإعداد
• لا حاجة لضغط الغاز
• لا توجد استراتيجية تدريب
• لا توجد شروط ضمان مكتوبة
• لا يوجد جدول زمني لتوزيع قطع الغيار
• لا توجد حالة مقاومة مرتبطة بفحص المشاكل

والأقل تفضيلاً لديّ: البائع الذي يقول: “لا تخف”.”

أقلق بمهارة.

الأسئلة المتداولة

ما هو جهاز تخفيض الفولاذ بالليزر الصناعي؟

صانع اختزال الفولاذ بالليزر التجاري هو نظام يتم التحكم فيه باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي ويستخدم شعاع ليزر مركز من الضوء، عادةً ما يكون من الألياف عند حوالي 1070 نانومتر، مع غاز مساعد مثل N TWO أو O TWO أو الهواء المضغوط لقطع صفائح وألواح وأنابيب وحسابات الفولاذ بسرعة عالية ودقة قابلة للتكرار. في التصنيع، تحل هذه التقنية محل أو تدعم القطع بالبلازما والتثقيب والنشر والقطع الميكانيكي للعديد من مكونات الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس الأصفر.

كيف يمكنني اختيار ماكينة تصغير المعادن بالليزر؟

لاختيار جهاز قطع الصلب بالليزر، حدد نوع المواد اليومي، ومجموعة السماكة المطلوبة، والتفاوت المطلوب للتحمل، وأبعاد الدُفعة، وأبعاد السرير، وطريقة الغاز، ودرجة الأتمتة، وافتراضات الخدمة، وتكلفة التشغيل الإجمالية قبل مقارنة القوة الكهربائية؛ لأن القوة وحدها لا تضمن القطع المربح أو الإنتاج المستقر. بالنسبة للكثير من مخازن الصفائح المعدنية، تبدأ القائمة المختصرة الوظيفية بأنظمة الألياف 3 كيلوواط أو 6 كيلوواط أو 12 كيلوواط، ثم تضيق حسب العمل.

هل جهاز القطع بالليزر الليفي أفضل بكثير من ليزر CO ₂ للصلب؟

يعد جهاز الاختزال بالليزر الليفي بشكل عام أفضل بكثير من ليزر ثاني أكسيد الكربون للصلب نظرًا لأن الطول الموجي وشعاع توزيع الضوء والكفاءة الكهربائية وتقليل القلق بشأن الصيانة البصرية يناسب الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والصفائح المجلفنة والألومنيوم والنحاس الأصفر والنحاس الأصفر والنحاس بشكل أفضل في إعدادات الإنتاج المعاصرة. لا يزال ثاني أكسيد الكربون ₂ مناسبًا للأكريليك والأخشاب والجلود وبعض المهام غير المعدنية المدمجة، ومع ذلك يتجه عملاء الصلب عادةً نحو الألياف.

ما هي تكلفة جهاز قطع المعادن بالليزر؟

يمكن أن يكلف جهاز تقليل الفولاذ بالليزر من حوالي $15000 لأنظمة الألياف المبتدئة أو المحمولة للمبتدئين أو المحمولة إلى $300000 أو أكثر للتكوينات التجارية عالية الطاقة مع أسرة كبيرة وطاولات تبادل ووحدات وأتمتة وموارد ليزر متميزة ورؤوس قطع متقدمة ومبردات وأنظمة تحكم في الدخان. يجب أن تشمل الميزانية الحقيقية أيضًا إمدادات الغاز والإعداد والتدريب والمواد الاستهلاكية والبرامج والبرامج والصيانة والمكونات الاحتياطية.

ما هي المنتجات التي يمكن لصانع تصغير الفولاذ بالليزر باستخدام الحاسب الآلي قطعها باستخدام الليزر CNC؟

يمكن لجهاز القطع بالليزر للصلب باستخدام الحاسب الآلي أن يقلل من المعادن التجارية الشائعة التي تتكون من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الخفيف والصفائح المجلفنة والفولاذ الكهربائي والألومنيوم خفيف الوزن وسبائك الألومنيوم خفيفة الوزن والنحاس الأصفر والنحاس والتيتانيوم والحديد والذهب والفضة والعديد من سبائك الفولاذ عندما تتطابق طاقة الليزر والغاز المساعد والبصريات ومواصفات القطع بشكل صحيح. تحتاج المعادن العاكسة إلى معالجة فريدة من نوعها لأن سوء الترتيب يمكن أن يؤدي إلى عدم الاستقرار أو تلف الأجهزة.

ما هو أفضل صانع قطع بالليزر التجاري لصناعة ألواح الصلب؟

إن أفضل معدات القطع بالليزر الصناعية لتصنيع ألواح الصلب هي تلك التي تتوافق مع مزيج التصنيع الحقيقي الخاص بك: عادةً ما تكون ليزر ليفي مع طاقة مناسبة، وتحكم ثابت باستخدام الحاسب الآلي، ورأس تقليل التركيز التلقائي الموثوق به، وأبعاد سرير مناسبة، وإزالة مناسبة، وبرنامج تعشيش موثوق به، ودعم خدمة إقليمي أو عن بُعد. بالنسبة للكثير من المصانع، فإن ليزر الألياف الليزرية المحصورة بقدرة 3 كيلو وات إلى 6 كيلو وات مع طاولة التبادل يهزم ماكينة كبيرة لا يتم استخدامها بشكل كافٍ.

خطواتك التالية

هل تنكر جهاز قطع المعادن بالليزر من كتيب.

أرسل بيانات DXF الحقيقية الخاصة بك، وقائمة مراجعة المنتج، ومجموعة الكثافة، والمقاومة المستهدفة، وكمية الصفيحة الشهرية المنتظمة المتوقعة، وجدول الغاز إلى الموزع قبل أن تطلب عرض الأسعار النهائي. ثم اطلب قطع اختبار على منتجاتك الفعلية: الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو الفولاذ الكربوني Q235 أو الألومنيوم خفيف الوزن 6061 أو النحاس الأصفر أو النحاس أو أيًا كان ما تستخدمه منشأة التصنيع الخاصة بك بالفعل.

إذا كنت تقارن بين أنظمة الألياف الصناعية، فابدأ بـ صانع اختزال الألياف الليزرية للصلب, قم بفحص صانع تصغير الصفائح المعدنية بالليزر صفحة التطبيق، وتقييم آلة اختزال الألواح والأنابيب الليزرية الليزرية إذا كان متجرك يتعامل مع كل من ميزانية المستوى والحسابات.

بعد ذلك اطلب عينة مقطوعة.

ليست عينة جميلة. عينتك.