Лазерный гравировальный станок для инструментов и пресс-форм заводская настройка

Лазерный волоконный гравировальный станок для инструментов и пресс-форм, предназначенный для использования на производственных предприятиях, представляет собой специализированное оборудование, применяемое для нанесения постоянных высокоточных маркировок и рисунков на металл и различные другие изделия, используемые в производстве инструментов и пресс-форм. Она использует сконцентрированный лазерный луч для гравировки узоров, текста или различных других маркировок на поверхности инструментов, штампов, пресс-форм и других деталей.

Что на самом деле необходимо для линейки инструментов и пресс-форм

• Глубокие, стойкие маркировки, которые остаются различимыми даже после пескоструйной обработки, барабанной обработки или интенсивного воздействия средств для отделки форм.

• Надежные коды DPM (Data Matrix/QR), которые сканеры быстро считывают даже в условиях загрязнения маслом, пылью и при ярком свете.

• Чистые кромки с точным контролем зоны термического влияния, что исключает появление заусенцев и брака на последующих этапах производства.

• Гравировка 3D-поверхностей и изогнутых поверхностей за один проход, без необходимости каждые пять минут подстраивать зажимные приспособления.

• Быстрая интеграция с MES, ПЛК и системами машинного зрения — ведь показатель OEE не терпит отлагательств.

Краткое примечание: BOGONG LASER® — это Производитель лазерных гравировальных станков с глобальным охватом рынка B2B (многоязычная поддержка, сертификаты CE, ISO, SGS, FDA). Так что да, они поставляли товары во многие магазины, подобные вашему, а не только в лаборатории.

Почему волоконные лазеры становятся лидерами в инструментальных и штамповочных цехах

Вы удаляете материал, а не “печатную краску”. Для этого требуются пиковая мощность, короткие импульсы и качество луча, позволяющее прорезать закаленную сталь, инструментальную сталь и алюминиевые вставки. Волоконный лазер обеспечивает:

• Высокое качество луча для получения четких краев и малого размера точек — ровные стенки символов, меньше необходимости в последующей зачистке.

• Управление импульсами (в стиле MOPA) для настройки на темные, высококонтрастные метки или края с низкой температурой плавления.

• Низкий расход расходных материалов компактность — никаких чернил, никаких этикеток и минимум забот о линзах.

• Время безотказной работы в течение срока службы смены—меньше возиться, больше гравировать. Вы понимаете, о чем я.

Проблемы, которые удалось решить (и как)

Глубокие отметки, которые остаются различимыми после завершения работы

Работайте послойно. Снимайте тонкие слои, перекрещивая движения, а затем выполните короткий “завершающий проход” для удаления брызг. Глубина находится ниже слоя краски, фосфатного покрытия или текстуры, полученной пескоструйной обработкой, поэтому сканеры продолжают считывать коды.

Сканеры считывают коды с шероховатой металлической поверхности

Используйте матрицу Data Matrix с надлежащим размером ячейки и зоной тишины. В первую очередь обращайте внимание на контраст, а затем — на глубину. При производстве отливок стремитесь к такой геометрии, которая не подвержена образованию вмятин и скоплению абразивного материала. Синхронизируйте это с вашей линейной системой визуального контроля, чтобы дефекты считывания никогда не покидали рабочую ячейку.

Изогнутые/ступенчатые поверхности без сложных приспособлений

3D-головки и автофокус компенсируют отклонения по высоте. Импортируйте файл STL или карту поверхности, после чего станок сам будет отслеживать перемещение по оси Z.

Контроль зоны термического влияния (HAZ)

Более короткие импульсы и грамотное расстояние между запусками позволяют свести зону термического влияния (HAZ) к минимуму. Это означает отсутствие проблем с микротрещинами на закаленных поверхностях и меньший объем очистки. Рабочие инструментального цеха могут вздохнуть с облегчением.

Сцены с фабрики

• Рабочая ячейка с литьем под давлением: Нанесите матричный код на шероховатую алюминиевую втулку, а затем подвергните её дробеструйной обработке. Код по-прежнему считывается. Время цикла укладывается в такт; дополнительных операций не требуется.

• Цех по изготовлению вкладышей для пресс-форм: Глубоко выгравируйте идентификационные номера полостей и стрелки, указывающие направление. После полировки и пробной работы маркировки остаются четкими.

• Канбан для запасных частей: Лазерная маркировка текста в сочетании с прямой маркировкой (DPM) на деталях инструментов. Меньше ошибок при отборе, более четкий пакет документации PPAP, более быстрое выявление первопричин в случае возникновения проблем.

Хотите узнать, как работает лазерный аппарат BOGONG?
Посмотрите это видео.

3D-лазерный гравировальный станок для металлических стальных форм | 3D-гравировальный станок на оптоволоконном лазере для литья моделей из штамповой стали

Таблица доказательств: основные аргументы, краткие ссылки на источники, выводы для практики

Руководство по выбору (выберите вариант, подходящий для вашей ситуации)

Сцена / Применение	Оптимальное снаряжение	Почему это имеет смысл	Риск, на который следует обратить внимание	Смягчение последствий
Идентификационные номера полостей пресс-формы, стрелки, логотипы	3D лазерный гравировальный станок	Отслеживает Z по кривым полостей; острые края	Избыточный расплав на отполированных поверхностях	Более короткий импульс, проход очистки
Укладка ДПМ на шероховатые штукатурные поверхности	3D волоконный лазерный гравер для металла	3D-прокладка маршрута позволяет сосредоточиться на боссах	Упаковка носителей после взрыва	Защитная геометрия + проверка с помощью системы машинного зрения
Доработка на производстве / крупногабаритные инструменты	Ручной волоконный лазерный маркировочный станок	Приведите инструмент к отметке	Дрожь рук	Простое приспособление и шаблон
Общий код/идентификационный номер на табличках и вставках	30W волоконный лазерный маркировочный станок	Компактность, надежность, простота обучения	Ослепление от ярких сплавов	Изменить люк и угол — не проблема

Обобщить

Если вам нужны маркировки, устойчивые к взрывной волне, коды, которые быстро сканируются, и более спокойная производственная линия, выбирайте гравировку волоконным лазером. Выбирайте 3D-головку там, где этого требует геометрия, поддерживайте небольшую зону термического влияния (HAZ) с помощью разумных импульсов и подключите устройства считывания к MES.

Приглашаем вас заполнить контактную форму BOGONG.