
Блог
Как производители комплектующих используют лазерную резку для снижения производственных затрат

Большинство OEM-производителей теряют деньги не только на скорости резки. Они теряют деньги на браке, переналадке, доработке, времени ожидания в очереди и раздутой логике маршрутизации. Мне доводилось видеть, как цеха сваливали вину на трудозатраты, когда на самом деле все дело было в плохом раскрое, медленном составлении смет и старых технологических допущениях. Лазерная резка быстро исправляет некоторые из этих ошибок. Она также создает новые ошибки, когда покупатели гонятся за мощностью, а не за производительностью.
Отрасли, которые получают наибольшую выгоду от технологии лазерной резки

Не каждому заводу нужен волоконный лазер. Но цехам, стремящимся к сокращению маржи, ужесточению допусков и ускорению переналадки, он обычно нужен. Вот где технология лазерной резки оправдывает себя, где разочаровывает, и почему самые громкие заявления о продаже часто не соответствуют цеховой математике.
Станки лазерной резки на современных умных фабриках

Умные заводские разговоры быстро становятся пушистыми. Я хочу вернуть их на землю. Станки лазерной резки важны для современных "умных" фабрик не потому, что они выглядят передовыми, а потому, что они превращают цифровые инструкции в повторяемые, отслеживаемые детали с промышленной скоростью. Суровая правда: станок сам по себе никогда не является модернизацией. Модернизация - это система вокруг него.
Как станки для лазерной резки повышают точность производства

Точное производство - это не покупка лазера и надежда на чистые края. Речь идет об управлении теплом, движением, газом, раскладкой, допусками и контролем, чтобы уменьшить количество брака, сократить количество переделок и повысить производительность. В этой статье объясняется, в каких случаях станки для лазерной резки действительно улучшают точность производства, а в каких случаях разговоры продавцов обычно опережают реальность в цехах.
Лучшие материалы для промышленных станков лазерной резки

Мягкая сталь обычно выигрывает по марже. Нержавейка выигрывает по стабильности кромок и коррозионной стойкости. Алюминий быстр до тех пор, пока отражательная способность, контроль заусенцев и стоимость газа не убьют вас. Медь и латунь возможны, но только если ваш станок, оптика и бюджет готовы к такому наказанию.
10 промышленных применений, в которых станки для лазерной резки используются наилучшим образом

Не каждому металлургическому цеху нужна большая мощность лазера. Многим требуется лучшее соотношение между материалом, допуском, производительностью и последующими затратами.
В этом руководстве приведены 10 промышленных областей применения, где станок для лазерной резки заслуживает своего места и где покупателей все еще пытаются обмануть с помощью технических описаний.
Оптимальная конфигурация волоконного лазера для прецизионной резки корпусов серверов

Большинство покупателей переплачивают за мощность лазера и при этом получают некачественные детали корпуса, поскольку их настройки выбраны неверно. В данном руководстве подробно рассмотрена конфигурация станка для резки волоконным лазером, которая действительно подходит для прецизионной резки корпусов серверов.
Лазерные установки для удаления ржавчины в промышленности

Лазерные установки для удаления ржавчины в промышленности: мощность, точность, стоимость, безопасность и где каждая система действительно выигрывает.
Лазерный сварочный аппарат для ювелирных изделий и сварочный аппарат с импульсной дугой: основные различия

Лазерный сварочный аппарат для ювелирных изделий против импульсно-дугового сварочного аппарата: стоимость, качество сварного шва, контроль нагрева, безопасность и то, какой аппарат действительно подходит для реальной работы с ювелирными изделиями.
Могут ли ручные лазерные сварочные аппараты заменить сварку TIG на производстве?

Может ли ручной лазерный сварочный аппарат заменить сварку TIG на производстве? Вот суровая правда о скорости, стоимости, безопасности и о том, где TIG все еще выигрывает.

