التطبيقات الصناعية للقطع بالليزر في معالجة الأخشاب

الحقيقة المحرجة حول قطع الخشب بالليزر في منشآت التصنيع

تقطيع الأخشاب بالليزر هو عملية تقسيم حراري حيث يقوم شعاع ضوء الليزر المركز، وهو عادةً ليزر ثاني أكسيد الكربون بحجم 10.6 ميكرومتر، بتسخين السليلوز واللجنين والمادة والرطوبة والطبقات اللاصقة حتى يتقطع المنتج ويتبخر وينقسم على طول مسار يتم التحكم فيه باستخدام الحاسب الآلي.

تكشف الهوامش كل شيء.

وفي التعامل مع الأخشاب، الحقيقة المقلقة هي أن الكثير من المشترين يتعاملون مع الاختزال بالليزر وكأنه منشار أجمل، في حين أن القيمة الحقيقية تكمن في ضغط الترتيب، وإرجاع الصفائح المدمجة، وإمكانية تكرار الدُفعات الصغيرة، والقدرة على الانتقال من بيانات التصميم بمساعدة الحاسوب إلى مكون قابل للبيع دون الحصول على أداة مخصصة أخرى، أو رقصة، أو قالب، أو سكين، أو رأس قاطع. لماذا التظاهر وإلا؟

من المرجح أن أكون صريحا على الأرجح: لا تكون أخشاب تقليل الأخشاب التجارية بالليزر أنظف أو أسرع أو أقل تكلفة على الفور. يربح عندما تكون هندسة القِطع رفيعة ودقيقة وقابلة للتكرار ومكلفة للتركيب بالوسائل التقليدية. إنها تسقط عندما يحاول شخص ما إجبار ليزر ثاني أكسيد الكربون عبر خشب سميك ورطب وثقيل الراتنج ثم يحكم على الصانع بالدخان والفتق والرائحة والحافة الملطخة.

لهذا السبب كنت سأرسل مدير التصنيع أولاً إلى النظرة العامة الوظيفية لـ BOGONG على فقط كيف تقوم ماكينات القطع بالليزر CO2 بإجراء المواد الخشبية قبل السماح لهم بمقارنة كتيبات المبيعات. هذا الإجراء ليس سحراً. إنه ضرر محكوم.

أين تجني الأخشاب الصناعية المختزلة بالليزر في الواقع المال

أفضل التطبيقات التجارية للقطع بالليزر في مناولة الأخشاب ليست “استخدامات إبداعية” غير واضحة. إنها مشاكل إنتاج قابلة للقياس: التآكل المفرط للأجهزة، والكثير من الإعدادات، والكثير من إنهاء العمل اليدوي، والكثير من تعديلات التخطيط، والكثير من مخاطر التوريد.

يكسب ليزر ثاني أكسيد الكربون مساحته الأرضية عندما تقوم منشأة التصنيع بتخفيض الخشب الرقيق من الخشب الرقائقي، وخشب MDF، والقشرة، وخشب الباسوود، والخيزران، والخيزران، والفلين، والألواح ذات الوجه الورقي، وألواح التغليف، وألواح الزينة، وأعمال الزخرفة، والتطعيمات، وتصاميم المباني، والألواح الصوتية، ومكونات العرض، ومكونات العلامات التجارية. إذا كان المتجر يحتاج إلى قطع نفس المستندات 400 مرة اليوم وتعديلها غدًا، فإن تقليل الأخشاب بالليزر بنظام التحكم الرقمي CNC يبدأ في أن يبدو أقل شبهاً بالمعدات الفاخرة وأكثر شبهاً بالأدغال مقابل الفوضى.

وفقًا لـ BOGONG ماكينة قطع الخشب بالليزر الصفحة، يتم وضع العملية لخشب الخشب الرقائقي، وخشب MDF، والخشب، والخشب اللين، وخزائن المطبخ، وإنتاج الأثاث، واللافتات، وصناعة التصميم، وفنون الزينة. هذه هي أفضل خريطة تطبيق: سلع الألواح الرفيعة، والخطوط عالية التفاصيل، والمعالجة غير التلامسية حيث قد يؤدي الإجهاد الميكانيكي إلى انقسام سطح العمل أو تشققه أو تشويهه.

خطأ المشتري المفاجئ هو حجم السرير. الجميع يستفسر عن الواط. أقل من ذلك يسألون عما إذا كان سرير الصانع، ودوران العادم، ومساعدة الهواء، وتخطيط الطاولة، وصيانة العدسة، وعملية التعشيش تناسب عبء العمل اليومي الحقيقي. هذا في الاتجاه المعاكس.

بالنسبة لمتجر يتعامل مع المواد المختلطة، فإن متجر BOGONG الأوسع نطاقاً تطبيق صانع القطع بالليزر تستحق الصفحة أيضًا الاتصال من هذا الموضوع نظرًا لحقيقة أن المشترين التجاريين نادرًا ما يقطعون ركيزة واحدة فقط مدى الحياة. اليوم هو الخشب الرقائقي. وغدًا هي علامات الأكريليك أو العلامات الجلدية أو العبوات الورقية أو الفواصل البلاستيكية.

تشير البيانات إلى أن هذا نظام إنتاج وليس أداة للهواية

إن مجال صناعة المنتجات الخشبية في الولايات المتحدة ليس مجال صناعة الأخشاب الصغيرة. مجموعة بنك الاحتياطي في سانت لويس الاحتياطي استنادًا إلى معلومات مكتب إحصاءات العمل الأمريكي المسجلة 446.6 ألف شخص يعملون في تصنيع المنتجات الخشبية، التصنيف 321 من تصنيف السلع غير الخشبية في عام 2024, أسفل من 452.7 ألف في عام 2023, وهو ما يخبرني أن منشآت التصنيع لا تزال تعمل على نطاق تجاري جاد بينما يتم الضغط عليها لإنجاز المزيد بساعات عمل أقل. معلومات عن أعمال إنتاج أصناف الأخشاب BLS يكشف عن قاعدة العمل وراء مناقشة الأتمتة.

هذه المشكلة لأن القطع بالليزر في مناولة الأخشاب ليس عمليًا حوافًا أجمل. إنه خلاف حول استبدال العمالة، وخلاف حول وقت الإعداد، وخلاف حول تقلب SKU. إذا كان يتعين على نفس الطاقم معالجة المزيد من متغيرات المنتج بأيدٍ أقل، فإن قاطع الليزر باستخدام الحاسب الآلي يعطي مراقبة طريقة لنقل التعقيد مباشرة إلى البيانات والتركيبات وسياسات التعشيش ومجموعات المعلمات القابلة للتكرار.

تنشأ الأدلة الأفضل بكثير من أبحاث المنتجات، وليس من حديث المبيعات. بحث 2023 في ماديراس العلوم والتكنولوجيا تم اختبار صفات التعامل بالليزر CNC في العديد من أنواع الأخشاب باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون 130 واط, تشعيع 80%و معدل القطع 10 مم/ثانية, وبعد ذلك تم تقييم عرض الشق والمساحة المتأثرة بالحرارة؛ حيث خلقت كتلة الخيزران أقوى جودة قطع بسبب مجموعة الفحص تلك. دراسة مناولة الأخشاب بالليزر بنظام التحكم الرقمي 2023 يعمل نظرًا لأنه يؤكد النقطة الملحوظة التي تبتعد عنها العديد من الكتالوجات: الأنواع، وتعليمات الحبوب، والسماكة، ومعايير الإجراء التي تحول النتيجة.

لذلك عندما يسأل شخص ما، “ما هي أفضل طريقة للقطع بالليزر لمعالجة الأخشاب؟ لا أجيب بالقدرة الكهربائية في البداية. بل أسأل ما هو الخشب، وما هو الصمغ، وما هي سماكته، وما هو محتوى الرطوبة، وما هو التفاوت المسموح به، وما هو قبول لون الحافة، وما هو نظام الإزالة، وما هو إجراء التشطيب. مزعج؟ نعم. ضروري؟ بالإضافة إلى ذلك نعم.

قطع الأخشاب بالليزر بثاني أكسيد الكربون: لماذا يتحكم في وظيفة MDF والخشب الرقائقي والصفائح الرقيقة

لا يزال ليزر ثاني أكسيد الكربون الذي يعمل على اختزال الخشب هو الليزر الصناعي الافتراضي لأن الخشب يستوعب الطول الموجي للأشعة تحت الحمراء 10.6 ميكرومتر بنجاح، بينما تم تطوير ليزر الألياف بشكل أساسي للفولاذ ولا يعمل بنفس الطريقة على المواد العضوية والراتنجية.

تحتاج هذه الجملة إلى الحفاظ على أموال الأفراد.

بالنسبة للأخشاب، و MDF، والورق المقوى، والجلود الطبيعية، والأكريليك، والعديد من المواد العضوية، فإن ليزر ثاني أكسيد الكربون عادةً ما يكون أكثر إحساسًا بالتصنيع من ليزر الألياف. يمكن أن تكون أنظمة الألياف ممتازة بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني والألومنيوم خفيف الوزن والنحاس الأصفر والنحاس والعلامات الصناعية، ولكن في تكرير الأخشاب عادةً ما يكون نظام ثاني أكسيد الكربون هو الخيار العقلاني في تكرير الخشب. بوغونغ معدات القطع بالليزر CO2 تدرج صفحة الويب أنظمة ثاني أكسيد الكربون التي تستهدف أنظمة الأكريليك، والخشب الرقيق، والنقش، والقطع، وطاولات العمل القابلة للتعديل، وطاولات العمل الناقلة، وخيارات الطاقة 60 واط - 180 واط، والتي تتوافق مع نمط الاستخدام التجاري الفعلي للأخشاب.

الحقيقة الصعبة: إذا قام بائع MDF الخاص بك بتعديل كيمياء الغراء ورائحة جانبك على الفور مثل أثاث المختبر المحترق، فإن الليزر لم يخونك. التحكم في منتجك الوارد فعل ذلك.

إن MDF عبارة عن ركيزة مربحة ومضرة بشكل غريب. إنه يقطع بشكل نظيف عندما تتوافق الكثافة والراتنج والرطوبة والكثافة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يولد دخانًا وجسيمات دقيقة ورائحة وبقايا حواف بنية اللون يمكن أن تدمر تكوين الإزالة الضعيف. هذا هو السبب في أن العميل الذي يقارن بين أدوات “تقليل الخشب بالليزر الصناعي” يجب أن يراجع أدوات BOGONG الملتزمة آلة القطع بالليزر للأخشاب MDF المورد، خاصةً عند فحص أنظمة ثاني أكسيد الكربون بقدرة 40 وات - 150 وات وأهداف كثافة MDF. تؤكد صفحة الويب أن 100 واط فأكثر أفضل للوحات MDF التي تزيد عن 6 مم، وهو أمر معقول من الناحية الاتجاهية لاختبار الإنتاج، على الرغم من أنني بالتأكيد سأظل أطلب قطع عينة على مجموعة الألواح الفعلية للمشتري.

مشروع قانون السلامة والأمان والمطابقة يصل دائمًا

تراب الأخشاب ليس عطر مخزن غير ضار. وتحدد إدارة السلامة والصحة المهنية أن شظايا الأخشاب المنقولة بالهواء من رمل الصقل والاختزال يمكن أن تسبب أعراض حساسية الجهاز التنفسي وعلامات التنفس المخاطية وغير التحسسية ومشاكل في التنفس ومشاكل في الخلايا السرطانية اعتمادًا على التعرض ونوع الأخشاب. دعم غبار الأخشاب من OSHA يجب أن تكون هناك حاجة للقراءة لأي شخص يقوم بوضع أدوات الاختزال بالليزر داخل مصنع معالجة الأخشاب.

وفيما يلي المكان الذي يصبح فيه تكرار مبيعات الليزر ساحرًا للغاية. قد يقلل الليزر من نشارة الخشب الميكانيكية، لكنه لا يتخلص من التهديد المحمول جواً. إنه يغير من حساب التعرض: الدخان، والمكثفات، والجسيمات الدقيقة، والمركبات العضوية المتطايرة، والمنتجات الثانوية للمواد، وعناصر تسوس المواد اللاصقة، ورائحة الفحم التي تدخل في المحادثة. العادم والترشيح ليسا جهازين. إنهما ينتميان إلى الجهاز.

توفر أداة eTool للأعمال الخشبية التابعة لإدارة السلامة والصحة المهنية تقييد التعرض المباشر المقبول للأوساخ المزعجة في 15 مجم/م ثلاثة غبار كامل و 5 مغم/م³ الجزء القابل للتنفس كمتوسط زمني مرجح لمدة 8 ساعات، مع ملاحظة مستوى التعرض الموصى به من المعهد الوطني للصحة والسلامة والصحة المهنية (NIOSH) هو 1 ملغم/م ثلاثة من الغبار الكلي و ACGIH 0.5 ملغم/م ثلاثة القيمة المرجعية المسموح بها للمستوى المرجعي المسموح به لأرز الأرز الأحمر الغربي نتيجة لآثار الربو القصبي. أداة eTool eTool الخاصة بإدارة السلامة والصحة المهنية للأعمال الخشبية يعطي الأرقام التي يجب أن تشكل مناقشات التهوية، وليس مجرد الاقتباس الآلي.

تتضمن الأخشاب المركبة طبقة إضافية. قد يندرج خشب MDF، والخشب الرقائقي الخشبي، والخشب الحبيبي الحبيبي تحت قواعد الفورمالدهايد الخاصة بالولاية المتحدة عند تصنيعها أو استيرادها أو تشتيتها أو عرضها كمنتجات من الأخشاب المركبة الخاضعة للرقابة أو العناصر النهائية. الأساس القانوني هو 40 CFR 40 الجزء 770 لمعايير الفورمالدهايد في عناصر الأخشاب المركبة, والتي تغطي الفحص والاعتماد ووضع العلامات والمتطلبات ذات الصلة.

هل القطع بالليزر يتعارض مع تلك الإرشادات في حد ذاته؟ لا. ولكن إذا كان نموذج الإنتاج الخاص بك يعتمد على MDF، أو الخشب الرقائقي، أو الألواح المستوردة، أو السلع المكتملة ذات العلامة التجارية الخاصة، أو عناصر أثاث الأطفال، فإن التظاهر بأن الامتثال للمواد منفصل عن عمليات القطع هو إهمال إداري.

القطع بالليزر للأخشاب باستخدام الحاسب الآلي مقابل الإرسال: عادة ما يتم تأطير المعركة بشكل خاطئ

يتخلص التوجيه باستخدام الحاسب الآلي من المواد ميكانيكيًا. قطع الخشب بالليزر بثاني أكسيد الكربون يتخلص من المواد حراريًا. هذا التمييز يغير حجم الشق، والتركيبات، والغبار، وتآكل الجهاز، والتشطيبات الجانبية، والضوضاء، وتقليل العمق، وعادات الصيانة.

أجهزة التوجيه أكثر قوة للمكونات الهيكلية السميكة والتقطيع والحواف والنجارة وإزالة المواد العميقة. الليزر أقوى لحسابات الألواح الرفيعة، والهندسة الداخلية الدقيقة، والنقوش، والشعارات، والعلامات التسلسلية، والثقوب الدقيقة، واللوحات المتداخلة، والتغييرات السريعة في التخطيط. أي شخص يدّعي أن أحدهما يغير الآخر فهو يبيع بقوة أيضًا.

بالنسبة لورش الأخشاب التي تقوم بالقطع والوسم، فإن بوغونغ صانع النقش بالليزر على الخشب تتناسب صفحة الويب عادةً مع هذه الكتابة لأن معالجة الأخشاب الصناعية غالبًا ما تتطلب النقش ووضع العلامات وإمكانية التتبع ومعرفات الأجزاء وتصميمات الشعار والزخرفة بعد القطع. لا تسأل أذكى منشآت التصنيع ما إذا كان القطع أو النقش أكثر جاذبية. إنهم يسألون ما إذا كان نفس المكون والعملية الإلكترونية يمكن أن ينشئ كلاهما دون نقل المكون مرتين.

رأيي: من المؤكد أن أفضل منشآت تصنيع الأخشاب ستصنع بالتأكيد أجهزة التوجيه والليزر جنبًا إلى جنب، ثم تتوقف عن خوض جدال روحي حول أي صانع “أفضل”. الصانع الأفضل بكثير هو الصانع الذي يصنع الجزء حسب المواصفات، على الهامش، مع صدمات أقل غباءً.

كيف يتم استخدام القطع بالليزر في معالجة الأخشاب؟ عمليات عملية

في التصنيع، يبدأ قطع الخشب بالليزر عمومًا ببيانات متجه التصميم بمساعدة الحاسوب، واختيار المواد، وفحص الصفيحة، والتعشيش، وتسوية الشق، وتكوين التركيز، وضبط مساعدة الهواء، وتأكيد العادم، ومثال القطع، وتقييم الحافة، وقطع الصفيحة الكاملة، والفرز، والتحكم في الرائحة، والتشطيب، وقياس مراقبة الجودة.

لا رومانسية هناك. جيد.

يشبه سير العمل الصناعي المفيد هذا:

1. تحديد أفراد العائلة الجزئية:: لوحات زخرفية أو إدخالات أو لافتات أو نماذج أو تخطيطات أو مكونات معروفة.
2. قفل مواصفات المواد: درجة خشب الأبلكاش، وكثافة MDF، وسُمك القشرة، ونوع المادة اللاصقة، والمحتوى الرطب، وتسطيح الألواح.
3. تطوير مكتبة المواصفات:: القوة، والسرعة، والانتظام أو عادات النبض، وعادات التركيز البؤري، والضغط الجوي، وارتفاع الفوهة، ومسألة التمرير.
4. خطوة الشق:: لا تخمن؛ اقطع كوبونات خصم الفحص وحدد حجم الشق العلوي/السفلي.
5. التحكم في الدخان:: يجب تسجيل مساعدة الهواء وسرعة التآكل والتنقية وتعقيم السرير وفحص العدسات.
6. انتهى الأمر بصدق:: يجب احتساب تكلفة التنظيف، أو صقل الرمال، أو التأمين، أو إزالة الروائح الكريهة، أو الطلاء في عرض الأسعار.
7. خردة التدقيق:: انخفاض المسار الناجم عن الفجوات الداخلية، والخطوط اللاصقة، والألواح المشوهة، والتهاب المسار، وتجاوزات السائق.

إن الورش التي تفوز بقطع الخشب بالليزر باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي تحترق بالطريقة الأكثر فعالية. يوثقون الإعدادات. ينكرون اللوحة الرديئة. ينظفون العدسات. يعاملون العادم كمرافق إنتاج. لا يسمحون للسائقين بتحرير كل دفعة جديدة تمامًا.

الأسئلة المتداولة

ما هو اختزال الأخشاب بالليزر في معالجة الأخشاب الصناعية؟

اختزال الخشب بالليزر في معالجة الأخشاب التجارية هو أسلوب قطع حراري يتم التحكم فيه باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الليزر يستخدم شعاع ليزر مركز من الضوء، عادةً من مصدر ثاني أكسيد الكربون، لتقليل الخشب الرقائقي وألواح MDF والقشرة الخشبية والخيزران والخشب الصلب والخشب اللين والورق المقوى والألواح الجذابة إلى أشكال قابلة للتكرار دون استدعاء شفرة ميكانيكية. يتم استخدامه في الغالب عندما تكون الهندسة الدقيقة والتكوين السريع والإنتاج الرقمي القابل للتكرار أكثر أهمية من إزالة المواد العميقة.

في لغة الورشة البسيطة، يحرق شعاع الضوء مسارًا منظمًا بينما يقوم مساعد الهواء والتآكل بسحب الدخان بعيدًا عن القطع. تعتمد الجودة العالية للمكونات على القوة والمعدل والتركيز والرطوبة والراتنج وكيمياء المادة اللاصقة وتعليمات الحبوب وانضباط السائق.

كيف يتم استخدام القطع بالليزر في معالجة الأخشاب؟

يُستخدم القطع بالليزر في مناولة الأخشاب لإنتاج الألواح الزخرفية، وتطعيمات الأثاث، ومكونات MDF، وإدخالات تغليف منتجات الخشب الرقائقي، واللافتات، والنماذج المعمارية، والتخطيطات، واللوحات الصوتية، وعلامات العلامات التجارية، والمعرفات التسلسلية، والأجزاء المخصصة قصيرة المدى من البيانات الرقمية. يغير أو يكمل المناشير والتمريرات والسكاكين وأجهزة التوجيه أو يكملها عندما تكون الهندسة موصوفة، أو تعديلات الأبعاد المحددة عادةً، أو يكون وقت التكوين باهظ الثمن.

الميزة الأكبر ليست سرعة القطع باستمرار. عادةً ما تتمثل في القدرة على تعديل مستندات القطع، وتعشيش الهندسة الجديدة تمامًا، وتشغيل الإنتاج دون انتظار الأدوات.

ما هي أكثر طرق تقليل الليزر فعالية في معالجة الأخشاب بالليزر؟

إن أفضل طريقة لتقليل الليزر للتعامل مع الأخشاب هي عادةً القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون مع مساعد هواء منظم، وعادم قوي، وتركيز عدسة مناسب، وجودة عالية تم التحقق منها عالميًا، وطبق طاقة سرعة مختبرة لصفائح الأخشاب التي يتم صقلها بالضبط. يتناسب ليزر ثاني أكسيد الكربون مع الخشب بشكل أفضل بكثير من ليزر الألياف لأن الخشب يمتص الطول الموجي 10.6 ميكرومتر بشكل أكثر فعالية.

بالنسبة لخشب الخشب الرقائقي الرقيق، وخشب MDF، والقشرة، وخشب الباسوود، والخيزران، وألواح الزينة، فإن ثاني أكسيد الكربون هو الخيار الافتراضي المعقول. بالنسبة للأخشاب المعمارية السميكة، قد لا يزال الإرسال أو النشر أو الماكينات الهجينة أفضل من الليزر.

هل قطع الأخشاب بالليزر بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب أفضل من الإرسال بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب؟

يعد قطع الخشب بالليزر بنظام التحكم الرقمي أفضل بكثير من التوجيه بنظام التحكم الرقمي للأخشاب في التشكيلات الرفيعة والشاملة وغير المتلامسة والنقش والنقوش والأنماط الداخلية الضيقة وأعمال الزينة والإنتاج عالي المزيج حيث تؤدي تغييرات الأدوات والتركيبات إلى إبطاء العمل. يعد التوجيه باستخدام الحاسب الآلي أفضل للأخشاب السميكة، والجيوب العميقة، والحواف المخروطية، والنجارة الثقيلة، والمكونات المعمارية، والتطبيقات التي تحتاج إلى جوانب نظيفة غير متفحمة.

من المؤكد أنني لن أقوم ببناء تقنية معالجة الأخشاب الشديدة حول واحدة منها فقط ما لم تكن مجموعة العناصر ضئيلة. يتطلب المتجر المدمج كلا التقنيتين، وبعد ذلك يعين الوظيفة حسب هندسة المكونات والهامش.

هل قطع MDF خالي من المخاطر باستخدام ليزر CO2؟

يمكن قطع MDF باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون، لكنه يحتاج إلى إزالة صحيحة، وترشيح، وفحوصات مطابقة المنتج، والتحكم في الحريق، وتوقعات معقولة فيما يتعلق بالرائحة والدخان والمنتجات الثانوية للراتنج وتغير اللون الجانبي. إن MDF كثيف وغني بالمادة اللاصقة ومتغير، لذا فإن الأمان يعتمد بدرجة أقل على اسم العلامة التجارية لليزر وأكثر على التهوية وجودة اللوح وتقنية الإجراء.

لا تقطع MDF غير معروف في منطقة مغلقة وتسميه تصنيعًا. هذا ليس إنتاجاً هزيلاً. هذه شكوى نفس تنتظر المستندات.

إجراءاتك التالية

إذا كنت تستعرض أخشاب القطع بالليزر التجارية للمفروشات، أو مناولة MDF، أو تغليف منتجات الخشب الرقائقي، أو اللافتات، أو الألواح الزخرفية، أو إنتاج عالي المزيج باستخدام الحاسب الآلي، توقف عن السؤال فقط “ما مقدار الواط الذي أحتاجه؟”

اسأل هذا بدلاً من ذلك: ما المادة وما السُمك وما السماكة وما التفاوت المسموح به وما ظل الحافة وما نظام العادم وما حركة الإكمال وما حجم المجموعة اليومية؟

ثم خذ خشب الخشب الرقائقي الحقيقي، أو MDF، أو قشرة الخشب أو ألواح الخيزران واطلب إجراء عمليات قطع عينة حول المكونات الفعلية. ابدأ بـ BOGONG صانع القطع بالليزر CO2 CO2 الخيارات ومقارنتها بهندسة الأجزاء الخاصة بك، والاستفادة من جهاز تخفيض الليزر للأخشاب بالليزر نصيحة لتركيب التطبيق قبل شراء الأجهزة.

أحضر رسومات. أحضر عينات من المنتجات السيئة. أحضر وقت الدورة المستهدف.

هذه هي الطريقة التي يحصل بها المتخصصون على نظام قطع الخشب بالليزر. ليس من الأمل بل من البرهان.