Visión general
Esta guía explica cómo máquina de soldadura láser utilizan un rayo láser de alta energía para lograr la fusión y unión de metales, le guía a través de la preparación y puesta en marcha del soldador láser, la instalación y tensión del alimentador de alambre, el ajuste de parámetros, la realización de soldaduras y cortes y, por último, la ejecución de procedimientos de limpieza y mantenimiento.
1. Preparación y controles de seguridad
Antes de empezar, reúna todos los accesorios suministrados -manual del operador, boquilla guía de hilo, tubo guía de hilo, llaves, ruedas de avance, gafas de seguridad e hilo de soldar- y compruebe que tiene a mano guantes de protección y gafas adecuadas.
Revise las advertencias de seguridad del manual: no coloque nunca materiales inflamables en la trayectoria del haz, evite tocar los componentes de alta tensión mientras esté en funcionamiento y sólo personal cualificado debe manejar la máquina.
2. Conexiones de alimentación
Para los modelos de 1.500 W y 2.000 W, conecte los cables L (vivo), N (neutro) y PE (tierra) al interruptor de corte de aire de la máquina en ese orden. En las unidades trifásicas de 3.000 W, conecte L1, L2, L3, N y PE en el orden indicado en el etiquetado de la máquina.
3. Configuración del sistema de refrigeración
Llene el depósito de agua con agua pura o destilada, manteniendo la temperatura ambiente por encima de 0 °C; por debajo de 5 °C debe añadir un anticongelante apto para láser para evitar la congelación del sistema. El llenado inicial debe alcanzar la zona amarilla de "llenar hasta"; a partir de entonces, rellene hasta la zona azul cada dos o tres meses para mantener una circulación adecuada.
4. Instalación del alimentador de alambre
Seleccione el tamaño de rueda de alimentación correcto para el diámetro de su alambre -ruedas de 0,8 mm/1,0 mm para esos diámetros, ruedas de 1,2 mm/1,6 mm para alambres más grandes- e instálelo en el alimentador alineando el identificador "Y" hacia fuera y asegurando el perno. Enrosque el extremo delantero del alambre de soldadura en el tubo guía, a través de la rueda de presión del alimentador, y luego ajuste la perilla roja de tensión hasta que el alambre avance suave pero firmemente.
5. Puesta en marcha de la máquina y activación del láser
Encienda el aerofrenador principal, luego alimente la tarjeta de control (verde) y, por último, gire la llave de la fuente láser; asegúrese de que la temperatura ambiente se haya estabilizado en torno a los 25 °C antes de disparar el láser. Suelte la parada de emergencia (botón rojo) y, a continuación, pulse el controlador para encender la fuente láser y mostrar la interfaz de funcionamiento principal.
6. Configuración de parámetros y prealimentación de alambre
En la pantalla táctil, ajuste la velocidad de alimentación del hilo (valor máximo 50) y pulse "Alimentar" hasta que el hilo salga de la tobera (aproximadamente un minuto). Utilice la vista previa del láser rojo para centrar el haz dentro de la abertura de la boquilla; una alineación incorrecta puede quemar la boquilla y debe corregirse antes de soldar.
7. Operaciones de soldadura y corte
7.1 Soldadura
Colóquese la lente protectora y la lente de enfoque, seleccionando el modo "Soldadura" en la interfaz y, a continuación, póngase las gafas de protección y los guantes antes de actuar sobre la pieza con la pinza de masa colocada. Mantenga pulsado el botón rojo de disparo de la antorcha para emitir el haz de soldadura y avanzar a lo largo de la junta con un movimiento constante.
7.2 Recorte
Cambie la boquilla de soldadura por la de corte, ponga a cero la anchura de soldadura y ajuste la potencia máxima al grosor de la chapa. Fije el clip de seguridad a la antorcha, haga doble clic en el botón rojo y proceda con la operación de corte .
7.3 Ámbitos de aplicación
Industria del automóvil: soldadura de precisión de piezas estructurales de la carrocería;
Fabricación electrónica: soldadura de microenvases y carcasas de baterías;
Joyería: soldadura de alta precisión de piezas pequeñas;
Equipos médicos: conexión sin soldadura de equipos de aleación de titanio y acero inoxidable.
8. Limpieza y mantenimiento
Sustituya la lente de enfoque de soldadura por el conjunto de espejo de limpieza (texto orientado hacia la boquilla), acceda al menú "Limpieza" (contraseña 5000), sujete la pieza de trabajo y haga doble clic en el botón rojo para iniciar el ciclo de limpieza del láser. Para una limpieza más profunda de la óptica, elimine cualquier resto de polvo o suciedad de las lentes de protección y de enfoque utilizando un paño apto para lentes y alcohol, o siga los protocolos de limpieza láser industrial para eliminar óxidos y contaminantes sin productos químicos.
Después de la limpieza, vuelva a cambiar al modo de soldadura, reinstale la lente de soldadura y verifique que todos los parámetros permanezcan en los ajustes de fábrica antes de reanudar la producción.
Final
Siguiendo este procedimiento estructurado, paso a paso -desde la configuración de la máquina y el agua hasta la alimentación del hilo, el ajuste de parámetros, la soldadura/corte y la limpieza final- se garantiza una soldadura de alta calidad y una larga vida útil del equipo. Si tiene alguna pregunta sobre las máquinas de soldadura láser, póngase en contacto con Láser BOGONG y estaremos encantados de responder a sus preguntas.
