Лазерний верстат для різання металу, призначений для виготовлення будівельних опалубок

Чому традиційне різання гальмує виробництво опалубки

Багато цехів з виготовлення опалубки досі використовують для різання прості стрічкові пилки, газове різання або прості плазмові різаки. Це працює, але пов’язано з великою кількістю прихованих витрат:

• Нерівні краї, сильні задирки, занадто багато часу, проведеного за шліфувальними верстатами.

• Довжина та кут можуть змінюватися, тому установка на пристосуванні ніколи не зводиться до того, щоб просто “вставити і зварити”.

• Отвори не збігаються, тому бригада на будівельному майданчику просвердлює їх заново.

• Установка деталей відбувається нещільно, купа брухту зростає, а витрати на сталь, здається, вийшли з-під контролю.

І це позначиться на повсякденних дрібницях. Наприклад, якщо перша деталь не відповідає кресленню, зварювальник її підправляє. Партія балок виходить трохи коротшою, тож доводиться приварювати накладку. Біля станції різання завжди черга, а зварювальники чекають на деталі.

Саме тому дедалі більше заводів переносять це вузьке місце на Лазерний різальний верстат клітина.

Точне різання для безпечних і надійних опалубних систем

Опалубка на будівельному майданчику є тимчасовою, але її роль дуже важлива. Неправильне вирівнювання може призвести до утворення порожнин, провалів або непривабливої поверхні, усунення яких обійдеться дорого.

Коли ви замінюєте опалубні плити на спеціальні Лазерний верстат для різання металу З моменту запуску BOGONG одночасно відбуваються кілька змін:

• Обшивка панелей має стабільні розміри, тому вам більше не доведеться щоразу підкладати прокладки під пристосування для кожної партії.

• Отвори для тяг, конусів, фасок та отвори для доступу розташовуються у місцях, зазначених на кресленні.

• Краї стали більш прямими та квадратними, тому монтаж ребер та ребер жорсткості відбувається швидко, з меншими зазорами та меншою ймовірністю термічної деформації в подальшому.

Швидше виконання замовлення: від сталевих листів до готових панелей

Графік будівництва змінюється, наче жива істота. У випадку великих стінових і перекривних панелей, важкої опалубки для опор або оголовків опор, довгих плит із численними прорізами та вікнами, Машина для різання металу високопотужним волоконним лазером потужністю 6000 Вт – 40 кВт  приймає на себе більшу частину навантаження під час різання в одній комірці. Час виконання замовлення скорочується, і вам більше не доведеться грати в «Тетріс» зі старими верстатами.

Менше відходів, нижча вартість за метр сталі

Ви платите за кожен міліметр сталі, але через неточне різання змушені викидати гроші на смітник у вигляді брухту. Напружена ситуація на ринку сталі робить це ще болючішим.

Коли розміщення деталей здійснюється програмно, а ширина пропилу залишається стабільною, з кожної заготовки можна отримати більше придатних деталей, а на смітник потрапляє менше відходів.

Одна машина для різних типів опалубки: будівельної, мостової та тунельної

Заводи з виробництва опалубки не обмежуються лише одним видом продукції. За місяць ви можете відвантажити:

• Стандартні системи стін і колон для квартир.

• Стіли з плит та опори для паркувальних рівнів.

• Більш масивні опалубки для опор і прогонів мостів.

• Вигнуті панелі підвісної стелі для тунелів або об’єктів зі спеціальною архітектурою.

У цих сценаріях поєднуються листовий метал і труби. Ось чому лазерний верстат, призначений виключно для різання листового металу, — це лише половина справи. Якщо ви хочете побачити, як одна установка обробляє як листові панелі, так і опалубні труби, перегляньте це коротке відео від BOGONG LASER про комбінований лазерний верстат:

Для всіх трубчастих деталей — опор, розпірок, поперечних балок, шпинделів, елементів ферм — автоматична лінія з виробництва труб відіграє вирішальну роль. BOGONG’s Лазерний верстат для різання труб з автоматичним завантаженням призначений саме для такого роду монотонної роботи з трубами:

• Ви завантажуєте пачку трубок, а не по одній штуці.

• Система автоматично подає матеріал, вимірює, розрізає та проробляє отвори або виїмки саме там, де це потрібно.

• Кожна опора та підпора виходять з осередку з однаковою довжиною та схемою отворів, тому монтаж на пристосуванні відбувається безперебійно.

Для цехів, які щодня розрізають як листові заготовки, так і трубні каркаси, загальне Машина для лазерного різання волокон це забезпечує більшу гнучкість у організації виробництва. Ви можете планувати виготовлення невеликих партій кронштейнів, кутових з’єднань, ребер жорсткості та з’єднувальних пластин між виконанням більших замовлень, тим самим підтримуючи збалансованість лінії.

Тож замість того, щоб використовувати по одній машині на кожен вид робіт, ефективніше створити центр різання, який обслуговує проекти будівництва будівель, мостів і тунелів з однієї диспетчерської.

Більш безпечні та чисті цехи завдяки волоконному лазерному різанню

При різанні волоконним лазером робота виглядає інакше:

• Різання відбувається в закритій або напівзакритій кабіні, а не у відкритому проході.

• Витяжка диму працює більш контрольовано, і над робочою зоною залишається менше “білої хмари”.

• Оператори стоять біля пульта управління, а не цілий день біля галасливого пальника.

Зрештою, охайне робоче місце, чіткі процеси та стабільна якість забезпечать: більш стабільні проекти.

Де знаходить своє застосування лазер BOGONG

BOGONG LASER® працює як Виробник верстатів для лазерного різання з міжнародними B2B-клієнтами у сферах металообробки, автомобілебудування, вивіскового виробництва, деревообробки та багатьох інших галузей, і цей досвід також допомагає користувачам будівельних опалубок.

Для вас важливо врахувати кілька моментів:

• Широкий асортимент: пристрої для різання за допомогою CO₂ та лазерного волокна, гравери, очищувачі, зварювальні апарати — щоб у майбутньому ви могли розширити спектр технологічних процесів.

• Глобальне покриття: наше обладнання працює в багатьох країнах, тому ми можемо забезпечити вам якісне обслуговування та мовну підтримку.

• Сертифікати, такі як CE, ISO та інші, які стають у нагоді під час переговорів із великими підрядниками, коли потрібно підтвердити наявність системи контролю якості.

І ви можете спочатку почати використовувати лазер для обробки пластин, а згодом — лінію для обробки труб. Або почати з компактної моделі Лазерний верстат для різання металу для виконання спеціальних замовлень, а потім розширюватися у міру зростання обсягу замовлень.

Найголовніше — ми зосередимося на усуненні ваших проблемних моментів і запропонуємо різні рішення, враховуючи індивідуальні особливості кожного клієнта.

Заключні думки

Робота з опалубкою — це робота в умовах високого тиску. Сучасна Лазерний різальний верстат Це не вирішить усіх проблем із хаосом у проекті, з якими ви стикаєтеся, але дозволить усунути значну частину випадкових похибок під час різання. Виготовлені з листів і труб деталі виходять ближчими до креслення. Завдяки раціональному розміщенню деталей на листі ефективніше використовується кожен лист. «Вузьке місце» переміщується з етапу різання ближче до етапів, на яких створюється додана вартість, — зварювання, складання, фарбування та кінцева перевірка.

Компанія BOGONG LASER прагне бути партнером, а не просто постачальником готової продукції. Ми з радістю запропонуємо лазерне рішення, яке підійде саме для вашого цеху.