Mantener limpias las tuberías industriales no es sólo cuestión de estética, sino también de seguridad, tiempo de actividad y costes. La suciedad, el óxido, las incrustaciones y los residuos se acumulan con el tiempo. Obstruyen el flujo, favorecen la corrosión y obligan a parar las instalaciones. La limpieza láser aborda estos problemas de frente. Elimina los contaminantes sin tocar el metal, por lo que se evitan los cortes y los daños por calor. En este artículo, exploraremos los principales casos de uso, compararemos tecnologías, compartiremos los resultados reales y le mostraremos cómo Láser BOGONGofrecen un mejor retorno de la inversión y operaciones más ecológicas.

Veamos el efecto de limpieza de las máquinas de limpieza por láser de pulsos de 200W y 300W.

Verás cómo la unidad de 300 W elimina el óxido más rápidamente, mientras que la de 200 W maneja con destreza las películas más finas.

Por qué funciona la limpieza láser de tuberías

¿Granallado tradicional o baños ácidos? Requieren mucha preparación, arrojan residuos tóxicos y a menudo dejan cicatrices en la tubería. La limpieza por láser utiliza rayos de alta energía para vaporizar la suciedad en la superficie, sin contacto y sin productos químicos.

Ablación de precisión sin contacto

Los láseres concentran la energía en micropuntos. Golpean con fuerza los contaminantes y se apagan antes de que el metal se caliente demasiado. Esta ablación selectiva deja intacto el material base. Se obtiene una precisión milimétrica, incluso dentro de soldaduras o curvas cerradas.

Instalación rápida, tiempo de inactividad mínimo

Un lavado ácido típico requiere zonas de preparación, líneas de drenaje, neutralización y permisos de eliminación. Las unidades láser se desplazan sobre ruedas o cuelgan de grúas. Se apunta, se dispara y se sigue adelante. La mayoría de los trabajos terminan en horas, no en días, por lo que se reducen las pérdidas de producción.

Escenarios críticos para la limpieza de tuberías

Las tuberías sirven a muchas industrias, cada una con su propio tipo de desorden. Estos son los principales escenarios de limpieza, además de datos sobre el rendimiento de los sistemas de pulso y CW.

Desincrustación de líneas de flujo de petróleo y gas

Las incrustaciones de minerales o parafina pueden obstruir los conductos de los campos petrolíferos. Las pruebas sobre el terreno revelan que las unidades de láser de fibra de potencia media eliminan los depósitos finos casi al instante, mientras que las configuraciones más potentes se encargan de las acumulaciones más resistentes a un ritmo más constante. Un patín cerrado, un camión de vacío y una purga de gas inerte trabajan conjuntamente para contener los humos y evitar las chispas.

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Líneas de transporte de productos químicos

Las películas ácidas o cáusticas corroen los racores. A Láser pulsado de 200 W La varita puede decaparlas sin que se produzcan picaduras en el acero. Se evitan los neutralizantes fuertes y los inhibidores de corrosión.

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Tratamiento de aguas y tuberías de centrales eléctricas

Las biopelículas, las algas y las costras minerales pueden obstruir los tubos de los intercambiadores de calor. Los cabezales galvo giratorios recorren las paredes interiores a gran velocidad en tuberías estrechas y a un ritmo más moderado en orificios más grandes, restaurando el flujo sin necesidad de desmontar el sistema.

Limpieza por láser pulsado vs. CW para tuberías

No todos los láseres actúan igual. Hay dos tipos principales: de pulso y de onda continua (OC).

Mecánica del láser de impulsos

Los sistemas de impulsos disparan ráfagas cortas e intensas. Rompen los óxidos en microsegundos. Es ideal para el óxido o la pintura resistentes. Se concentra la energía y se deja enfriar el metal antes del siguiente disparo. Es como un martillo neumático a nivel microscópico.

Demostración portátil: Limpiador láser de mochila

Vea el vídeo de demostración de limpieza de tuberías con láser pulsado. Muestra cómo una varita manual limpia sobre la marcha, incluso en curvas cerradas.

Mecánica del láser de onda continua

Los láseres de onda continua suministran un flujo constante de energía. Funden o vaporizan las capas más ligeras, lo que resulta ideal para revestimientos delicados o retoques rápidos. Producen menos plasma, por lo que sus ópticas permanecen limpias durante más tiempo.

Elegir la máquina de limpieza láser adecuada

El diámetro de la tubería, el tipo de depósito y el acceso al emplazamiento determinan el equipo. A continuación se muestra la línea de BOGONG Laser para adaptarse a cada escenario:

ModeloCaracterística principalEscenario ideal
Máquina de limpieza por láser de impulsos de 1000 WAlto rendimientoPrincipales líneas troncales, refinerías
Máquina de limpieza por láser de impulsos de 500 WPotencia mediaLíneas offshore, redes medianas
Máquina de limpieza láser de impulsos de 200 WPortátil, versátilEspacios reducidos y tuberías pequeñas
Máquina de limpieza por láser de impulsos de 300 WMayor velocidad de escaneadoEscala moderada y mantenimiento rutinario
Máquina de limpieza láser de fibra CWEntrega continuaRecubrimientos delicados, películas blandas
Máquina de limpieza láser tipo maleta con ruedasLimpieza sobre la marchaCorredores de oleoductos de gran superficie

El mundo gana con el láser BOGONG

Limpieza de incrustaciones en oleoductos marinos

Un operador del Mar del Norte tenía una fuerte acumulación de calcio en líneas de flujo de 6″. Recurrieron a nuestro Máquina de limpieza por láser de pulsos de 500 W. En dos turnos, los equipos redujeron la deposición de incrustaciones en 95%, sin entrada de buzo ni roscado en caliente. El plazo de entrega de permisos se redujo en 40%.

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Rehabilitación de tubos de centrales eléctricas

En una planta del medio oeste, la escoria de soldadura obstruía los tubos del intercambiador de calor. Un carro Máquina de limpieza láser de fibra CW eliminó la escoria in situ. Redujo el tiempo de reconstrucción de 72 a 18 horas: "No requiere lavado con ácido ni extracción de tubos".

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