Die Sauberhaltung von Industrierohrleitungen ist nicht nur eine Frage des Aussehens, sondern auch der Sicherheit, der Betriebszeit und der Kosten. Schmutz, Rost, Kesselstein und Rückstände sammeln sich mit der Zeit an. Sie behindern den Durchfluss, fördern die Korrosion und erzwingen Abschaltungen. Die Laserreinigung geht diese Probleme frontal an. Die Verunreinigungen werden weggesprengt, ohne das Metall zu berühren, so dass Sie Furchen oder Hitzeschäden vermeiden. In diesem Artikel gehen wir auf die wichtigsten Anwendungsfälle ein, vergleichen die Technik, berichten von praktischen Erfolgen und zeigen Ihnen, wie Sie BOGONG-LaserDie werkseitig hergestellten Maschinen bieten eine bessere Rendite und einen umweltfreundlicheren Betrieb.

Sehen wir uns die Reinigungswirkung von 200W und 300W Pulslaser-Reinigungsmaschinen an.

Sie werden sehen, dass das 300-Watt-Gerät den Rost schneller entfernt, während das 200-Watt-Gerät mit dünneren Schichten gut zurechtkommt.

Warum Laserreinigung für Pipelines funktioniert

Traditionelles Sandstrahlen oder Säurebäder? Sie erfordern einen hohen Vorbereitungsaufwand, werfen giftige Abfälle aus und hinterlassen oft Narben auf dem Rohr. Bei der Laserreinigung werden hochenergetische Strahlen eingesetzt, um Verschmutzungen an der Oberfläche zu verdampfen - ohne Kontakt und ohne Chemikalien.

Berührungslose Präzisionsablation

Laser bündeln die Energie in Mikropunkten. Sie treffen Verunreinigungen hart und schalten sich dann ab, bevor sich das Metall zu stark erhitzt. Dieser selektive Abtrag lässt das Grundmaterial intakt. Die Genauigkeit liegt im Millimeterbereich, selbst in Schweißnähten oder engen Biegungen.

Schnelle Einrichtung, minimale Ausfallzeit

Eine typische Säurewaschanlage benötigt Bereitstellungsbereiche, Abflussleitungen, Neutralisierung und Entsorgungsgenehmigungen. Lasergeräte rollen auf Rädern heran oder hängen an Kränen. Sie zielen, feuern und ziehen weiter. Die meisten Aufträge sind innerhalb von Stunden, nicht von Tagen, abgeschlossen, so dass Sie keine Produktionsausfälle haben.

Kritische Szenarien für die Reinigung von Pipelines

Pipelines werden in vielen Branchen eingesetzt, und jede Branche hat ihre eigene Art von Schmutz. Hier finden Sie die wichtigsten Reinigungsszenarien sowie Daten zur Leistung von Puls- und CW-Systemen.

Entkalkung von Öl- und Gasflussleitungen

Ablagerungen aus Mineralien oder Paraffin können Ölfeldleitungen verstopfen. Praxistests haben gezeigt, dass Faserlasergeräte mittlerer Leistung dünne Ablagerungen fast sofort beseitigen, während leistungsstärkere Geräte hartnäckige Ablagerungen in einem gleichmäßigeren Tempo beseitigen. Ein geschlossener Schlitten, ein Saugwagen und eine Inertgasabsaugung sorgen dafür, dass die Dämpfe eingedämmt und Funkenbildung verhindert werden.

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Chemische Transportlinien

Säure- oder Laugenfilme zerfressen die Armaturen. A 200 W Pulslaser Diese lassen sich abbeizen, ohne dass der Stahl angefressen wird. Sie vermeiden scharfe Neutralisatoren und Korrosionsinhibitoren.

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Rohre für Wasseraufbereitung und Kraftwerke

Biofilm, Algen und mineralische Verkrustungen können Wärmetauscherrohre verschmutzen. Rotierende Galvoköpfe fegen in engen Rohrleitungen zügig und in größeren Bohrungen gemächlicher an den Innenwänden entlang und stellen den Durchfluss wieder her, ohne das System zu zerlegen.

Puls- vs. CW-Laserreinigung für Pipelines

Nicht alle Laser funktionieren gleich. Es gibt zwei Haupttypen: Impulslaser und Dauerstrichlaser (CW).

Pulslaser-Mechanik

Impulssysteme feuern kurze, intensive Stöße ab. Sie zertrümmern Oxide in Mikrosekunden. Das ist ideal für hartnäckigen Rost oder Farbe. Man bündelt die Energie und lässt das Metall vor dem nächsten Schuss abkühlen. Es ist wie ein Presslufthammer auf mikroskopischer Ebene.

Portable Demo: Laser-Reinigungsgerät für den Rucksack

Sehen Sie sich die Videodemonstration der gepulsten Laserreinigung von Rohren an. Es zeigt, wie ein handgehaltenes Rohrreinigungsgerät selbst in engen Biegungen im Handumdrehen reinigt.

CW-Laser-Mechanik

CW-Laser liefern einen gleichmäßigen Energiestrom. Sie schmelzen oder verdampfen leichtere Schichten - ideal für empfindliche Beschichtungen oder schnelle Nachbesserungen. Sie erzeugen weniger Plasma, so dass Ihre Optiken länger sauber bleiben.

Die Wahl der richtigen Laserreinigungsmaschine

Der Durchmesser Ihrer Rohrleitung, die Art der Ablagerung und der Zugang zum Gelände bestimmen die Ausrüstung. Nachfolgend finden Sie die BOGONG Laser Produktpalette für jedes Szenario:

ModellHauptmerkmalIdeales Szenario
1000W Pulslaser-ReinigungsmaschineUltrahoher DurchsatzHaupttransportleitungen, Raffinerien
500W Pulslaser-ReinigungsmaschineLeistung im mittleren BereichOffshore-Anlagen, mittelgroße Netze
200W Pulslaser-ReinigungsmaschineHandlich, vielseitigEnge Räume und kleine Rohre
300W Pulslaser-ReinigungsmaschineSchnellere ScangeschwindigkeitMäßiger Umfang und routinemäßige Wartung
CW-Faserlaser-ReinigungsmaschineKontinuierliche BereitstellungZarte Beschichtungen, weiche Folien
Laser-Reinigungsmaschine mit RollkofferUnterwegs reinigenWeiträumige Pipeline-Korridore

Welt gewinnt mit BOGONG Laser

Reinigung von Offshore-Pipelines

Ein Nordseebetreiber hatte starke Kalkablagerungen in 6″-Fließleitungen. Sie wendeten sich an unser 500-W-Impuls-Laser-Reinigungsmaschine. In zwei Schichten verkürzten die Teams die Ablagerung von Zunder um 95% - ohne Tauchereinsatz oder Warmgewindebohren. Die Vorlaufzeit für die Genehmigung wurde um 40% verkürzt.

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Kraftwerk Rohrsanierung

In einem Werk im Mittleren Westen verstopfte Schweißschlacke die Rohre eines Wärmetauschers. Ein auf einem Wagen montierter CW-Faserlaser-Reinigungsmaschine die Schlacke an Ort und Stelle entschlackt. Die Wiederherstellungszeit wurde von 72 auf 18 Stunden reduziert: "Es ist keine Säurewäsche und kein Ziehen der Rohre erforderlich."

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