Волоконно-оптичний лазерний верстат для різання оцинкованої сталі - це спеціалізована система ЧПУ (комп'ютерного числового програмного керування), призначена для точного різання оцинкованих сталевих листів за допомогою потужного лазерного променя, що створюється через оптичне волокно. Ці пристрої дуже ефективні для різання різних сталей, в тому числі оцинкованої сталі, яка зазвичай використовується в додатках, що вимагають корозійної стійкості.
Чому волоконний лазер виграє для оцинкованої сталі
Волоконні лазери влучають у ціль, коли вам потрібна швидкість і точність. Вони створюють високоінтенсивні промені, які миттєво випаровують метал. На відміну від CO₂ апаратів, ви не побачите кіптяви або плям пригорілого цинку. Це дозволяє зберегти антикорозійне покриття та скоротити час на очищення після різання.
Мінімальна зона теплового впливу не дає сталі деформуватися.
Гострий проріз означає щільне прилягання деталей, менше переробок.
Стабільна якість променя для рівномірної гладкості країв.
Ці переваги мають значення в таких сценаріях, як обрізка автомобільних панелей даху або виготовлення архітектурних панелей.
Сценарії використання
Підготовка автомобільних деталей
У кузовному цеху середнього розміру стійки з оцинкованої сталі перед зварюванням потрібно було обрізати. Ручні методи залишали задирки та іскрили. Заміна на Волоконний лазерний різак для металу Час циклу різання скоротився вдвічі. У цеху не було обвуглювання крайок і різко зросла продуктивність - без додаткового шліфування та видалення задирок.
Підвищення продуктивності майстерні вивісок
Магазини вивісок працюють з великими оцинкованими вивісками, які потребують чітких контурів. Спочатку вони спробували ручний плазмовий різак. І що з того вийшло? Нерівні краї та тонни шлаку. Оновлення до 5050 волоконний лазерний різальний верстат надала їм чисті профілі "з коробки". Вони заощадили на витратах на допоміжний газ і звели до нуля кількість викликів на технічне обслуговування.
Виготовлення структурної рами
На металургійному заводі під час різання компонентів рами часто виникали проблеми з нерівномірною швидкістю різання при різній товщині сталі. Представляємо Машина для лазерного різання конічного волокна згладжував це. Об'єктив з адаптивним фокусуванням обробляв невеликі скоси на льоту, дозволяючи екіпажу вибивати фаски без заміни інструменту.
Загальні больові точки - і як ми їх вирішуємо
| Виклик | Чому це відбувається | Фіксація волоконного лазера |
|---|---|---|
| Накопичення окалини | Високотемпературна зона переплавляє цинк у шлак | Точне керування імпульсом променя обмежує плавлення, зменшує кількість окалини на 80%. |
| Деформовані частини | Просочіть теплою рідиною лінію розрізу | Вузький проріз і висока швидкість руху зменшують поглинання тепла. |
| Дрейф вирівнювання сопла | Знос, сміття та неправильне налаштування | Функція автоматичного калібрування регулює висоту сопла в режимі реального часу. |
| Помилкове різання зі змінним калібром | Ручний параметр налаштовує повільні операції | Технологія Smart Sense автоматично налаштовує потужність і швидкість відповідно до товщини матеріалу. |
Ми знаємо, що ви боролися з цими головними болями. Ось чому BOGONG Laser розробляє наші елементи керування так, щоб вони взаємодіяли один з одним - подача променя, система переміщення та допоміжний газ синхронізуються. Вам не потрібно налаштовувати десятки регуляторів щоразу, коли змінюється матеріал.
Ключові особливості провідних виробників
Коли ви робите покупки на заводі з виробництва машин для лазерного різання волокон, ви побачите подібні жаргонізми: джерело IPG, одномодовий промінь, доставка волокна, герметична оптика. Ось як BOGONG Laser складається:
Герметичний лазерний резонатор не пропускає пил, подовжує термін служби.
Насадка для автоматичної заміни скорочує час простою при зносі отвору.
Адаптивний модуль фокусування перемикає фокусну точку для переходу від товстих до тонких контурів.
Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс з попередньо завантаженими рецептами оцинкованої сталі.
Порівняйте це зі звичайними пристроями, які просто вказують "високу потужність". Ви отримаєте більше реального часу безвідмовної роботи завдяки інтелектуальним функціям, ніж просто потужності.
Усунення несправностей у цеху
Ви можете зіткнутися з такими проблемами, як зміщення ширини пропилу або непослідовна прямолінійність країв. Ось як їх усунути:
Перевірка на наявність шламу: Перевірте цинковий шлак після різання - занадто багато вказує на неправильний тиск допоміжного газу.
Перевірка зазору сопла: Використовуйте штангенциркуль або щуп; тримайте на рекомендованій висоті.
Чистота траєкторії променя: Щомісяця протирайте герметичну оптику; пил проникає всередину через нещільності.
Перевірка параметрів: Проведіть кутове випробування на обрізку оцинкованої пластини перед повним виконанням роботи.
Ми додаємо контрольний список до кожного з них Машина для лазерного різання волокон 6000W-40KW для швидких стартапів. Ви скоротите час на налаштування та досягнете оптимальної якості з першого дня.
Як обрати OEM-партнера
Вибір виробника верстата для лазерного різання волокон - це не тільки ціна за ват. Шукайте:
Післяпродажне обслуговування: Монтаж на місці, дистанційна діагностика, гарантія на запасні частини.
Місцева мережа підтримки: Швидше реагування на запити, ніж місячне очікування на закордонних спеціалістів.
Параметри налаштування: Розширювачі балок, спеціальні патрони, додаткові піддони - пристосуйте його до свого робочого процесу.
Спільнота користувачів: Доступ до онлайн-форумів, навчальних відео та порад колег.
BOGONG Laser обслуговує 9 000+ клієнтів у 160+ країнах. Наш багатомовний сайт і глобальна орієнтація на B2B означає, що ви знайдете документи на своїй мові.
Закінчуємо.
Більше не потрібно ганятися за неакуратними порізами або боротися з деформованими деталями. Коли ви обираєте машину для лазерного різання волокон від BOGONG Laser, ви отримуєте обладнання, яке налаштоване для оцинкованої сталі, підкріплене реальними знаннями та готове до роботи. Покладіться на нашу перевагу прямих поставок з заводу, глобальну підтримку та безглузді поради.
Заповніть контактну форму на bogong, щоб отримати індивідуальну пропозицію.
