Автоматизація лазерного різання в розумному виробництві-1

Якщо ви займаєтеся виробництвом, ви розумієте, що тиск зростає. Маржа обмежена, знайти кваліфіковану робочу силу - постійна боротьба, а ваші клієнти очікують швидкого виконання замовлень і бездоганної якості. Швидше за все, ви запитуєте себе: "Як саме мені не просто вистояти, але й перемогти в цих умовах?" Відповідь полягає не в тому, щоб сильніше тиснути на свою команду, а в тому, щоб докорінно змінити гру за допомогою більш розумної техніки.

Ось тут і з'являється Індустрія 4.0. Це не якась далека футуристична ідея; це функціональний план сучасного заводу, в основі якого лежить автоматизоване лазерне різання. Це перехід від простого пристрою для обробки сталі до створення розумної, взаємопов'язаної системи, яка рухає весь ваш бізнес вперед. У BOGONG Laser ми не просто спостерігаємо за цією революцією, ми є її активними партнерами. Маючи досвід обслуговування понад 9 000 клієнтів у більш ніж 160 країнах світу, ми знаємо, що потрібно для перетворення традиційного цеху на джерело продуктивності та точності.

Демістифікація Індустрії 4.0 Автоматизація лазерного різання в інтелектуальному виробництві

Давайте розберемося з жаргоном. Індустрія 4.0 - це четвертий великий стрибок у виробництві. В її основі лежить одна річ: дані. Йдеться про генерування даних з кожної частини вашої діяльності, миттєвий обмін ними та використання їх для автоматичного прийняття інтелектуальних рішень. Це створює "розумну фабрику", яка є надзвичайно ефективною, гнучкою та прибутковою.

Чотири стовпи розумної фабрики

Щоб зрозуміти його силу, потрібно лише зрозуміти чотири основні компоненти:

  1. Інтернет речей (IoT): Уявіть собі, що ви наділили свої машини нервовою системою. Ми вбудовуємо в наші лазерні різаки датчики, які діють як очі та вуха, постійно відстежуючи все - від температури та енергоспоживання до стану сопла. Цей живий потік інформації є основою розумного заводу.
  2. Штучний інтелект (ШІ) та машинне навчання (МН): Якщо IoT - це нервова система, то AI - це мозок. Він отримує величезний потік даних від датчиків і вчиться на них. Він може передбачити, коли деталь може вийти з ладу, автоматично налаштувати параметри різання для нового матеріалу або розрахувати найефективніший спосіб вирізання складної форми.
  3. Автоматизація та робототехніка: Це м'язи. Йдеться про використання роботизованих систем для виконання повторюваних, фізично складних і трудомістких завдань. Сюди входить завантаження 2-тонних листів металу, розвантаження тисяч готових деталей і сортування їх для наступного етапу виробництва - і все це без участі людини.
  4. Хмарні обчислення та аналіз даних: Це ваш командний центр. Він дозволяє отримати доступ до всіх даних і керувати системами з будь-якої точки світу. Ви можете контролювати виробництво на своєму планшеті, аналізувати звіти про ефективність і керувати кількома машинами з єдиної уніфікованої інформаційної панелі.

Автоматизація лазерного різання в розумному виробництві-4

Чому це важливо для вашого бізнесу

Ця технологія вражає, але що вона насправді означає для вашого звіту про прибутки і збитки? Вона безпосередньо перетворюється на відчутні бізнес-результати: різке скорочення операційних витрат, гнучкість у виконанні нестандартних завдань, майже ідеальний контроль якості, що формує лояльність клієнтів, і, зрештою, вищі, більш передбачувані прибутки.

Від тупої машини до розумного активу

Старі машини просто виконують попередньо встановлені команди. Інтелектуальний лазерний різак BOGONG, однак, веде діалог з матеріалом, програмним забезпеченням і оператором. Він відчуває, адаптується та оптимізує на льоту. Ця еволюція від німого інструменту до розумного активу є ключем до розкриття повного потенціалу вашого виробничого цеху.

Як лазерні системи BOGONG втілюють принципи Індустрії 4.0

Ми розробляємо наші машини так, щоб вони були основою вашого розумного заводу. Ось як:

Інтелектуальні, самоналагоджувальні машини: Наш Машина для лазерного різання волокон є яскравим прикладом.  Він оснащений датчиками, які забезпечують зворотний зв'язок у реальному часі. Якщо товщина матеріалу трохи змінюється, система автоматично регулює потужність і фокус, щоб забезпечити ідеальний, рівномірний розкрій щоразу. Це позбавляє від необхідності вгадувати і мати на кожному верстаті оператора рівня майстра. Для важких умов експлуатації Високопотужний волоконний лазерний різальний верстат 6000W-40KW надає як величезну силу, так і інтелект, щоб точно нею володіти

Автоматизація лазерного різання в розумному виробництві - 6000 Вт - 40 кВт потужний волоконно-лазерний верстат для різання металу

Ручне переміщення матеріалів: Кінець вузьким місцям: Найбільшим "вбивцею" робочого процесу в більшості цехів є переміщення матеріалів. Ручне завантаження листа, очікування різання, а потім ручне вивантаження деталей - це величезна втрата часу. Наш лазерний верстат для різання труб з автоматичним завантаженням повністю автоматизує цей процес. 3 Роботизована система може подавати сировину, а після завершення різання сортувати й укладати готові деталі, дозволяючи машині працювати безперервно, навіть при вимкненому світлі. Переконайтеся в бездоганній інтеграції на власні очі:

Безшовна цифрова нитка: Від дизайну до доставки: Наші системи створюють безперервний ланцюжок інформації від початкового проекту до кінцевого продукту. Ваші інженери можуть надсилати проекти безпосередньо зі свого програмного забезпечення CAD/CAM на верстат. Виробничі менеджери можуть контролювати хід виконання робіт, відстежувати використання матеріалів і створювати звіти про ефективність зі своїх робочих місць. Цей "цифровий потік" забезпечує безпрецедентну прозорість і контроль над усіма вашими операціями.

Прогнозоване обслуговування: Попередження простоїв до того, як вони відбудуться: Незаплановані простої - це вбивця прибутку. Наші верстати з підтримкою Інтернету речей контролюють стан критично важливих компонентів, таких як лазерне джерело та ріжуча головка. Система може виявити потенційні проблеми задовго до того, як вони спричинять збій, що дозволяє запланувати технічне обслуговування під час запланованого простою. Такий проактивний підхід рятує вас від дорогого аварійного ремонту та втрачених виробничих годин.

Автоматизація лазерного різання в інтелектуальному виробництві-3

За межами швидкості: додаткові переваги автоматизації лазерного різання

Переваги автоматизації виходять далеко за межі простого пришвидшення процесу різання. Вони створюють ефект мультиплікації, який трансформує всю вашу бізнес-модель.

Скоротіть операційні витрати

Автоматизація знижує ваші витрати на трьох фронтах. По-перше, інтелектуальне програмне забезпечення для гніздування гарантує, що ви отримаєте абсолютну максимальну кількість деталей з кожного листа, що значно зменшує відходи матеріалу. По-друге, сучасні волоконні лазери значно енергоефективніші, ніж старі технології. По-третє, автоматизувавши трудомісткі завдання, ви можете перерозподілити кваліфікованих членів вашої команди на більш цінні роботи, такі як забезпечення якості та програмування верстатів, а не просто завантажувати та розвантажувати метал.

Завжди досягайте бездоганної якості

Людська помилка - це реальність у будь-якому ручному процесі. Однак автоматизована система забезпечує ідеальну узгодженість. Перша частина, яку вона відрізає, ідентична десятитисячній. Розумні системи моніторингу виявляють будь-яке відхилення від норми і миттєво його виправляють. Такий рівень контролю якості є вкрай важливим для таких галузей, як аерокосмічна та електронна промисловість, і він створює репутацію, яка дозволяє вигравати довгострокові контракти.

Автоматизація лазерного різання в інтелектуальному виробництві-2

Розблокуйте безпрецедентну гнучкість та кастомізацію

На сучасному ринку "масове виробництво" часто замінюють на "масову кастомізацію". Клієнтам потрібні невеликі партії вузькоспецифічних деталей. Для традиційного цеху це кошмар з постійними змінами налаштувань. Для інтелектуального заводу на базі BOGONG - це звичайний бізнес. Наші системи можуть переключатися з одного завдання на інше з мінімальним часом налаштування. Така машина, як наша. Лазерна машина для комбінованого лазерного різання пластин і труб пропонує неймовірну універсальність, дозволяючи обробляти листи і трубки за допомогою однієї гнучкої платформи.

Автоматизація лазерного різання в розумному виробництві - лазерна машина для комбінованого лазерного різання волоконних пластин і труб

Масштабуйте свій бізнес на вимогу

За допомогою автоматизованої системи ви можете збільшити обсяг виробництва на 50% без необхідності збільшувати кількість персоналу на 50%. Це дозволить вам виконувати більші замовлення та розвивати свій бізнес без значних накладних витрат, пов'язаних з масштабуванням ручних операцій. Ви можете впевнено брати участь у великих проектах, знаючи, що ваш завод здатен їх виконати.

Один день з життя "розумної" фабрики на базі BOGONG

Щоб зробити це конкретніше, давайте розглянемо типову роботу:

  1. 2:00 НОЧІ: Замовлення від клієнта з іншого часового поясу надходить через ваш онлайн-портал. Система автоматично аналізує CAD-файли.
  2. 2:05 НОЧІ: Програмне забезпечення підтверджує, що конструкція здійсненна, і розміщує деталі на віртуальному листі 3-міліметрової нержавіючої сталі, оптимізуючи використання матеріалу 94%. Програма планує роботу на лазерному різаку #3, який має закінчити поточний цикл за 45 хвилин.
  3. 2:50 НОЧІ: Роботизований гантель забирає потрібний металевий лист з автоматизованої складської вежі та ідеально укладає його на станину верстата.
  4. 2:55 НОЧІ: Починається різання. Для деталей, які потребують підготовки зварного шва, можна використовувати Машина для лазерного різання конічного волокна головка автоматично нахиляється, створюючи ідеальну фаску, усуваючи вторинну обробку. 5
  5. 3:40 РАНКУ: Роботу завершено. Сортувальна рука з присосками вивантажує готові деталі на палету, а окрема система відкидає каркас. Система оновлює ваш інвентар і повідомляє відділ доставки.
  6. 3:45 РАНКУ: Лазерний різак #3 вже завантажується для виконання наступної роботи. Час простою - нуль.

Ваш перехід до розумного виробництва: Практичний посібник

Ми розуміємо занепокоєння. Початкові інвестиції можуть здатися високими, але ми працюємо з клієнтами, щоб продемонструвати чітку окупність інвестицій, засновану на скороченні відходів, трудовитрат і часу простою. Існують ризики кібербезпеки, але ми можемо допомогти впровадити надійні протоколи для захисту ваших даних. Найголовніше - це розрив у навичках. Наші машини розроблені з інтуїтивно зрозумілими інтерфейсами, і ми проводимо всебічне навчання, щоб розширити можливості вашої команди в управлінні та обслуговуванні нових цифрових систем.

Що чекає на нас у майбутньому?

Еволюція не зупиняється. Ми рухаємося до штучного інтелекту, який не просто оптимізує скорочення, але й керуватиме всім виробничим графіком заводу на основі цін на енергоносії та поставок з ланцюга поставок. Граничні обчислення дозволять машинам обробляти дані і реагувати ще швидше. За цим гіперзв'язком - майбутнє, і інвестиції в систему BOGONG сьогодні ставлять вас на правильний шлях до нього.

Чому варто співпрацювати з BOGONG Laser? Досвід, технології та довіра

Вибір партнера для цієї трансформації - найважливіше рішення, яке ви можете прийняти.

  • Глобальний досвід, локальна підтримка: Маючи понад 9 000 клієнтів у 160+ країнах, ми маємо глобальний погляд на те, що працює. Ми бачимо виклики та розробляємо перевірені рішення.
  • Повне рішення: Ми пропонуємо повний спектр послуг Лазерний різальний верстат та інші лазерні технології. 6 Ми є єдиним партнером для різання, зварювання, очищення та маркування.
  • Безкомпромісна якість: Наша прихильність до якості підтверджена провідними світовими сертифікатами, включаючи CE, FDA та ISO9001. Коли ви співпрацюєте з BOGONG Laser, ви інвестуєте в надійність і душевний спокій.

Поширені запитання про автоматизоване лазерне різання

На яку реальну рентабельність інвестицій я можу розраховувати від автоматизації?

Хоча це залежить від застосування, клієнти часто бачать повне повернення інвестицій через 18-24 місяці. Це відбувається завдяки зменшенню відходів матеріалів (часто на 10-20%), підвищенню продуктивності (до 50% і більше), зниженню витрат на робочу силу і можливості виконувати більш високомаржинальні, складні роботи.

Скільки навчання потрібно моїй команді для роботи з цими системами?

Наші системи розроблені зі зручним для користувача інтерфейсом. Зазвичай достатньо кількох днів всебічного навчання від наших техніків, щоб ваша команда могла виконувати щоденні операції та поточне обслуговування. Ми зосереджуємося на розширенні можливостей вашого персоналу, а не на тому, щоб зробити їх експертами в робототехніці.

Чи можуть ваші системи інтегруватися з моїм існуючим програмним забезпеченням ERP або MES?

Так. Наше програмне забезпечення призначене для підключення. Ми можемо співпрацювати з вашою ІТ-командою, щоб забезпечити зв'язок наших систем лазерного різання з вашим існуючим програмним забезпеченням для управління заводом, забезпечуючи безперебійний потік даних для планування, інвентаризації та звітності.

Яку післяпродажну підтримку ви пропонуєте?

Ми пропонуємо комплексну підтримку, включаючи встановлення, навчання та надійну гарантію. Наша глобальна мережа технічних фахівців доступна для обслуговування на місці, а також ми надаємо віддалену діагностичну підтримку для швидкого вирішення проблем і мінімізації часу простою.

Чи варто вибирати волоконний лазер або CO2-лазер?

Для більшості застосувань з різання металу волоконні лазери є найкращим вибором завдяки своїй швидкості, ефективності та меншим експлуатаційним витратам. Однак CO2-лазерні різаки все ще чудово підходять для різання органічних матеріалів, таких як дерево, акрил і шкіра. 7 Ми можемо допомогти вам проаналізувати ваші конкретні потреби, щоб визначити найкращу технологію для вас.

Що таке конічна головка і чи потрібна вона мені?

Стандартна ріжуча головка робить зріз під кутом 90 градусів. Конічний волоконний лазерний різак має головку, яка може нахилятися, що дозволяє різати кутові краї або фаски. 8 Якщо ваші деталі потребують підготовки зварного шва, конічна головка змінює правила гри, оскільки вона усуває цілий вторинний процес, заощаджуючи величезний час і робочу силу.

Скільки місця потрібно для автоматизованої системи завантаження/розвантаження?

Площа, яку займає склад, залежить від рівня автоматизації. Проста система "палета на палету" потребує менше місця, ніж повноцінна складська вежа. Ми можемо спроектувати макет, який максимізує автоматизацію в межах наявної площі.

Який найтовстіший матеріал може різати волоконний лазер BOGONG?

Наші потужні моделі, такі як потужний волоконний лазерний верстат для різання металу 6000W-40KW, можуть чисто різати м'яку сталь, нержавіючу сталь і алюміній значної товщини - часто понад 50 мм і більше, залежно від матеріалу і потужності.

Отримайте свою індивідуальну пропозицію щодо автоматизації

Готові дізнатися, як автоматизація може трансформувати ваш бізнес? Заповніть форму нижче, щоб один з наших спеціалістів з автоматизації безкоштовно проаналізував ваші потреби та надав індивідуальну пропозицію.

    Коментарі вимкнено.