Laserový řezací stroj na trubky na míru pro komponenty jízdních kol

Stroj na laserové řezání trubek na míru pro výrobu komponentů jízdních kol využívá vysoce výkonný, počítačem řízený laser k přesnému řezání a tvarování kovových trubek pro rámy jízdních kol, vidlice a další součásti s vysokou přesností a rychlostí. Tyto stroje umožňují vytvářet složité tvary a na míru přizpůsobené prvky, které jsou standardními metodami obtížně nebo vůbec nerealizovatelné, což vede k efektivnější výrobě, snížení množství odpadu a schopnosti uspokojit specifické požadavky zákazníků na individuálně přizpůsobená jízdní kola.

Proč se na díly jízdních kol používá trubkový laser?

• Úkos + pokos + otvory v jednom průchodu = méně nastavení, menší riziko chyby.

• Spojení typu “jazýček a drážka” fungují jako „samonastavovací přípravky“ – díly do sebe zapadnou a spojení je hotové v mžiku.

• Tenká zóna ovlivněná teplem (HAZ) a rovnoměrná šířka řezu znamenají kvalitnější svarové lázně a menší deformaci.

• Díky efektivnímu vkládání trubek kruhového, čtvercového a oválného průřezu se šetří materiál a zbytky zůstávají přehledně uspořádané.

Scénáře z cyklistické lavičky

Úkos a pokos najednou

Chcete, aby spoj mezi sedlovou a horní trubkou lícoval bez nutnosti zdlouhavého pilování. Laserová řezačka na trubky vám umožní provést úkosový řez. a úkos pro přípravu svaru v rámci stejného cyklu. Nastavení náběhu a dojezdu, načasování propíchnutí, vycentrování trysky – stačí tyto parametry nastavit a získáte čisté hrany, které se skvěle svařují.

A tady je video, které ukazuje, jak funguje laserový řezací stroj BOGONG.

ŘEZÁNÍ PLOCH vláknovým laserem | Řezání drážek, zkosení vláknovým laserem

Západky a drážky = montáž pomocí jednoduché upínací přípravy

Na jednu trubku vyřízněte malé výstupky a na protikus drážky. Spoj se tak sám zafixuje. Stačí ho na pracovním stole nasucho nasadit, zatlouct dva hřebíky a drží na místě. Takto zkrátíte dobu upínání, aniž byste slevili z kvality. V dílnách se tomu říká “spojovací pomůcky”.”

Skryté porty: správné řešení mezer ve směrování

Otvory pro brzdové hadičky, kabel Di2/UCK, úchyty na láhev, vnitřní vedení – tyto otvory a úchyty vyřízněte najednou s úkosem. Pokud by výřezy jinak při řezání spadly dovnitř trubky, použijte drobné mikro-spoje, abyste se později nemuseli zabývat “otřásáním trubkou”.

Tenkostěnné materiály bez trhlin

Nerez, titan, hliník – tenké stěny vyžadují nízký tepelný příkon a ostré zaostření. Dbejte na to, aby byl pomocný plyn čistý a proudil souose, provádějte opatrné propichování a sledujte zúžení okraje. Zaznamenáte méně zmodrání, méně drobivosti okraje a méně následných úprav. U nerezové oceli provádějte zpětné proplachování jako obvykle; laser nezbavuje svářeče povinnosti dodržovat správnou techniku svařování.

Kontrola odřezků, konců a zbytků

Trubky na kola jsou ve srovnání s konstrukčními trubkami krátké. Určitě nechcete mít hromadu nepoužitelných zbytků. Využijte v CAMu funkci správy zbytků, abyste zanechali použitelné kusy, a ne drahý odpad.

Nejdřív ohnout a pak řezat, nebo nejdřív řezat a pak ohýbat?

U rovných trubek nejprve proveďte řez. U předem ohnutých řetězových a sedlových vzpěr nejprve pomocí sondy změřte obrys nebo upínací přípravek na opakovatelnou nulovou polohu a poté trubku zkraťte na požadovanou délku či úhel. V obou případech se snažte o “zero-clamp regrip” – tedy o to, abyste s trubkou manipulovali pouze jednou.

Jaké problémy to vlastně řeší

Výběr správného laserového řezacího stroje pro práci na kolech

• Možnost úkosování při přípravě svarů
  Pokud každý den svařujete úhlové spoje, hlava s funkcí úkosování vám ušetří hodiny ruční přípravy. Viz Kuželový laserový řezací stroj pro tento případ použití.

• Kombinace plechů a trubek pro konzoly a rámy – vše pod jednou střechou
  Většina cyklistických obchodů také laserem vyřezává z plechu malé výstupky, třmeny a výztužné prvky. Kombinovaná platforma umožňuje ovládat obojí pomocí jediného ovladače. Podívejte se na Laserový řezací stroj Fiber Laer Plate & Tube Combo.

• Kompaktní rozměry pro stavitele studií
  Máte málo místa? I na menším stole se dá bez problémů zpracovat 90% cyklistických dílů. Ten 5050 Vláknový laserový řezací stroj to sedí jako ulité.

Nastavení procesu, které vám ušetří spoustu času

CAM a modelování
Navrhujte spoje s výstupky a drážkami tam, kde to usnadní montáž. Vybírejte praktickou vůli v drážce, ne příliš těsnou. Přidejte malé náběhy, aby řez začínal čistě, mimo viditelnou plochu.

Chytré upínací zařízení, ne těžké
Jednoduché V-bloky nebo 3D tištěná hnízda vám zajistí opakovatelný nulový bod.

Kontrola platnosti parametrů
Nesnažte se jen o rychlost. Zaměřte se na stabilní průnik, správnou polohu zaostření a rovnou drážku. Pokud hrana vypadá roztaveně, máte příliš vysokou teplotu nebo příliš nízkou rychlost. Pokud se na trysce drží struska, přidejte pomocný plyn nebo trysku vyčistěte. Zní to jednoduše, ale ano – vylaďování si vyžádá pár pokusů. Nic složitého.

Kvalitní smyčka
Proveďte suchou montáž, změřte úhly pomocí rychlého měřidla, proveďte předběžné přivaření a poté svařte. Pokud ve spoji zůstává mezera, zkontrolujte oválnost trubky a kompenzaci CAM. Někdy trubka není kruhová; laser se “netrefil”, ale kopíroval vaši geometrii. Provedeme úpravu a vše bude fungovat správně.

Jednoduchý rámec pro zdůvodnění nákupu

Stejnou logiku „před a po“ lze aplikovat jak na malý obchod, tak na velkovýrobce OEM. Tvar grafu se sice mění, směr však zůstává stejný.

Materiály a svařování: dbát na čistotu

• Nerezový: Díky nízkému tepelnému příkonu zůstávají barvy světlé; pro čistotu vnitřku je však třeba provést zpětné propláchnutí.

• Hliník: Dávejte pozor na otřepy a rozmazání hran; pomáhá správné vyrovnání trysky a čerstvý plyn.

• Titan: Udržujte vše dokonale čisté; na manipulaci s obrobky po řezání se připravte pomocí rukavic. Kvalita hran po laserovém řezání vám ušetří namáhavé broušení zkosení.

Časté dotazy (a stručné odpovědi)

Mohu se úplně zbavit šablon?
Ne vždy. Ale díky drážkám a jednoduchým polohovacím prvkům se dá vyhnout použití mnoha těžkých upínacích přípravků. Rozdíl pocítíte na době přestavby.

Potřebuji opravdu všechno v 5osém provedení?
Pokud jsou zkosené úhelové spoje vaším každodenním chlebem, pak ano, sáhněte po stroji s funkcí zkosení. Pokud pouze řezáte prkna v pravém úhlu a teprve později je vrtáte, postačí vám možná jednodušší hlava. Správný nástroj pro správný účel.

A co barva řezu a zóna ovlivněná teplem (HAZ)?
Nastavte parametry; používejte čistý pomocný plyn; udržujte správné zaostření. Uvidíte čisté hrany, které se dobře svařují. Není třeba vymýšlet žádná čísla, abyste to dokázali.

Malé šarže – vyplatí se to, nebo ne?
Ano. Skutečnou výhodou je méně příprav a méně chyb. Prototypy už nenarušují váš harmonogram.

Jak do toho zapadá BOGONG Laser

BOGONG LASER® je výrobcem laserových řezacích strojů a provozuje továrnu na laserové řezací stroje s kompletní nabídkou – řezání, značení, čištění, svařování – včetně služeb OEM/ODM. Klademe důraz na praktičnost: certifikace CE, ISO9001, SGS, FDA a France BV ušetří vašemu týmu pro kontrolu kvality starosti; díky našemu vícejazyčnému týmu je specifikace a technická podpora hračkou. Pokud potřebujete laser na řezání trubek přizpůsobený pro komponenty jízdních kol – šikmé řezy, výřezy s výstupky a drážkami, frézování otvorů – navrhneme hlavu, software i manipulaci tak, aby váš provoz mohl stroj skutečně používat hned od prvního dne.

Závěr

Trubka vyrobená na míru Laserový řezací stroj V jediném průchodu provádí úkosy, pokosové řezy a frézování otvorů, takže díly do sebe přesně zapadnou a lze je stabilně svařovat. Přesné nasazení zajišťují výstupky a drážky, díky čemuž je vyrovnání intuitivní a minimum oprav. Postupujte podle jednoduchého návodu: vytvořte přesný model, nastavte čisté náběhy, proveďte suchou montáž, proveďte bodové svařování a poté svařte.

Pokud máte zájem o spolupráci se společností BOGONG, vyplňte prosím níže uvedený kontaktní formulář společnosti BOGONG.