{"id":9373,"date":"2026-04-10T19:43:47","date_gmt":"2026-04-10T11:43:47","guid":{"rendered":"https:\/\/bogonglaser.com\/?p=9373"},"modified":"2026-04-10T19:47:51","modified_gmt":"2026-04-10T11:47:51","slug":"why-laser-cutting-is-ideal-for-server-rack-and-chassis-production","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/why-laser-cutting-is-ideal-for-server-rack-and-chassis-production\/","title":{"rendered":"Perch\u00e9 il taglio laser \u00e8 ideale per la produzione di rack e telai per server"},"content":{"rendered":"

Tre cose sono importanti.<\/p>\n\n\n\n

Non si tratta di branding, n\u00e9 di discorsi da brochure, n\u00e9 del solito teatrino da fabbrica in cui qualcuno indica una grande macchina e la definisce \u201cproduzione avanzata\u201d, ignorando tranquillamente la produzione di ECO, la rielaborazione dei flussi d'aria e il brutto fatto che i programmi dei telai dei server raramente rimangono congelati abbastanza a lungo da far sopravvivere la bella presentazione di vendita al primo contatto con l'ingegneria. Cade a pezzi. Veloce.<\/p>\n\n\n\n

Quindi non fingiamo.<\/p>\n\n\n\n

Credo francamente che troppe persone discutano ancora di taglio laser<\/strong> come se fosse solo una voce nel confronto di una macchina, mentre nel lavoro reale su rack e chassis di server \u00e8 pi\u00f9 che altro un'assicurazione contro le ipotesi sbagliate, le rielaborazioni dell'ultima fase, le lotte per il modello di sfiato e quei momenti piacevoli in cui l'ingegneria termica decide che il pannello approvato la settimana scorsa ora deve respirare in modo diverso.<\/p>\n\n\n\n

Succede.<\/p>\n\n\n\n

E quando succede, nessuno vuole sentirsi spiegare dal fornitore di utensili perch\u00e9 la \u201cpiccola revisione\u201d si \u00e8 trasformata in un problema di pianificazione.<\/p>\n\n\n\n

\"Taglio
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Il mercato si \u00e8 mosso e la vecchia logica di fabbricazione non si \u00e8 mossa<\/h2>\n\n\n\n

Ecco la brutta verit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

L'hardware dei server non si muove secondo le pigre tempistiche che molte officine metallurgiche ancora costruiscono, e se state producendo parti di involucro per server AI, sistemi di montaggio a rack densi o qualsiasi famiglia di chassis moderni con una reale pressione di distribuzione, non siete pi\u00f9 in un'attivit\u00e0 di formatura del metallo lenta e costante, ma in una corsa alla produzione pesantemente soggetta a revisioni, termicamente sensibile e con tempi compressi, in cui la velocit\u00e0 conta quasi quanto la geometria. A volte di pi\u00f9.<\/p>\n\n\n\n

Non \u00e8 solo un'opinione.<\/p>\n\n\n\n

Nel marzo 2024 Reuters ha riportato che Super Micro poteva produrre, assemblare, testare e spedire un rack di server in \u201cpoche settimane\u201d se i componenti erano disponibili, mentre il suo fatturato \u00e8 pi\u00f9 che raddoppiato negli ultimi tre mesi del 2023. Nel giugno 2024, Reuters ha riportato che il fatturato dei server di HPE \u00e8 aumentato di 18% rispetto all'anno precedente, raggiungendo $3,9 miliardi, con un fatturato dei server AI pi\u00f9 che raddoppiato su base sequenziale, raggiungendo $900 milioni e un portafoglio ordini di $3,1 miliardi. Entro agosto 2024, Reuters ha dichiarato che il gruppo di soluzioni infrastrutturali di Dell ha registrato un fatturato record di $11,65 miliardi, con un aumento di 38%, mentre la domanda per i suoi server ottimizzati per l'intelligenza artificiale \u00e8 aumentata di 23% su base sequenziale a $3,2 miliardi e il portafoglio ordini ha raggiunto $3,8 miliardi. Questo non \u00e8 rumore di fondo. \u00c8 un segnale di velocit\u00e0 di produzione.<\/p>\n\n\n\n

Non \u00e8 sottile.<\/p>\n\n\n\n

E poi il lato termico diventa pi\u00f9 cattivo.<\/p>\n\n\n\n

L'indagine 2024 dell'Uptime Institute afferma che la densit\u00e0 media dei rack di server \u00e8 in aumento, la maggior parte delle strutture \u00e8 ancora al di sotto degli 8 kW in media e la maggior parte non ha ancora rack superiori ai 30 kW, ma Uptime afferma anche che la situazione \u00e8 destinata a cambiare. L'AIE si spinge oltre: i data center hanno utilizzato circa 415 TWh nel 2024, pari a circa 1,5% del consumo globale di elettricit\u00e0, e afferma che la domanda dei data center dovrebbe quasi raddoppiare fino a circa 945 TWh entro il 2030 nel suo scenario di base, con una crescita dei server accelerati molto pi\u00f9 rapida di quelli convenzionali. Pi\u00f9 calore. Pi\u00f9 pressione del flusso d'aria. Pi\u00f9 riprogettazione dei tagli. Pi\u00f9 modifiche alle staffe. Maggiore necessit\u00e0 di iterazione rapida delle lamiere. <\/p>\n\n\n\n

Questa \u00e8 la vera configurazione.<\/p>\n\n\n\n

Lo chassis di un server non \u00e8 pi\u00f9 solo una scatola. \u00c8 un hardware termico che indossa una lamiera.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 il taglio laser si adatta al disordine dei telai veri e propri<\/h2>\n\n\n\n

Ho visto questo film.<\/p>\n\n\n\n

Qualcuno, di solito dal lato del sourcing, decide di essere disciplinato spingendo troppo presto verso l'hard tooling o verso qualche processo presumibilmente \u201cpi\u00f9 economico\u201d prima che la mappa delle prese d'aria, le aperture delle ventole, le uscite dei cavi, il layout degli I\/O, le distanze di servizio o la disposizione degli slot PCIe siano effettivamente stabili - e a quel punto il ciclo NPI si trasforma in un circo perch\u00e9 ogni modifica ora porta con s\u00e9 un bagaglio di processi che non avrebbe dovuto avere. Ottima idea. Fino alla terza revisione.<\/p>\n\n\n\n

\u00c8 qui che Taglio laser per chassis di server<\/strong> si guadagna il pane.<\/p>\n\n\n\n

Non perch\u00e9 suona moderno. Perch\u00e9 tollera meglio il caos. \u00c8 possibile tagliare campi di ventilazione densi, strane geometrie di finestre, modifiche di precisione alle caratteristiche, aggiornamenti dei fori di montaggio e modifiche agli accessi di servizio senza comportarsi come se ogni modifica ingegneristica fosse un'emergenza finanziaria. Il materiale DFM dell'Universit\u00e0 dell'Illinois spiega chiaramente la distinzione: il taglio laser della lamiera si colloca all'interno di un flusso di lavoro di \u2019soft tooling\u201c, mentre lo stampaggio si basa su un \u201dhard tooling\u201c che richiede stampi personalizzati e costosi. Questo singolo contrasto spiega met\u00e0 dell'argomento. <\/p>\n\n\n\n

Gli utensili morbidi sono importanti.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 i programmi per le strutture dei server sono brutti proprio nei modi che gli estranei sottovalutano. Lo schema di ventilazione cambia perch\u00e9 lo dice la CFD. Il layout di stand-off della scheda madre cambia. Lo spazio per l'alimentatore si restringe. Il ritaglio per la gestione dei cavi necessita di altri 6 mm. L'addetto all'assistenza si lamenta di non poter accedere alla gabbia dei dischi con i guanti. Niente di tutto questo \u00e8 esotico. \u00c8 marted\u00ec.<\/p>\n\n\n\n

E in quei momenti, un fornitore con opzioni di macchine per il taglio laser in fibra per la fabbricazione di metalli<\/a> sembra molto pi\u00f9 intelligente di quello che pensa ancora all'ammortamento del costo del die prima ancora che il progetto si sia stabilizzato.<\/p>\n\n\n\n

\"Taglio
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Dove il taglio laser salva il progetto, non solo il pezzo<\/h3>\n\n\n\n

Ma ecco cosa sfugge alla gente.<\/p>\n\n\n\n

I maggiori risparmi derivanti da Taglio laser della lamiera per la produzione di telai<\/strong> spesso non si vedono nel numero di pezzi a prima vista. I risultati si vedono nelle sciocchezze evitate: meno ritardi nell'attrezzaggio, meno scomodi workaround, meno compromessi \u201ctemporanei\u201d che diventano permanenti perch\u00e9 nessuno vuole riaprire il piano di processo.<\/p>\n\n\n\n

Questa \u00e8 la perdita di denaro.<\/p>\n\n\n\n

Il taglio laser \u00e8 particolarmente indicato quando si hanno tirature medio-brevi, pi\u00f9 varianti di SKU e molte lamiere che devono rimanere flessibili mentre l'ingegneria sta ancora imparando quali sono le reali esigenze del prodotto. Questo non \u00e8 raro nel lavoro con i rack per server. \u00c8 normale. E se la linea tocca anche elementi strutturali in tubo o componenti di formato misto, \u00e8 normale, sistemi di taglio laser in fibra per tubi e lamiere<\/a> iniziano ad avere ancora pi\u00f9 senso operativo: meno passaggi, meno scuse, meno possibilit\u00e0 di perdere l'integrit\u00e0 dello stack di tolleranza tra i processi.<\/p>\n\n\n\n

Funziona. Di solito.<\/p>\n\n\n\n

Il confronto che gli acquirenti avrebbero dovuto fare fin dal primo giorno<\/h2>\n\n\n\n

La maggior parte delle persone pone la domanda sbagliata.<\/p>\n\n\n\n

Chiedono quale sia il processo pi\u00f9 economico. Un'inquadratura sbagliata. La domanda migliore \u00e8 quale processo rimane economico dopo che il progetto \u00e8 stato messo a dura prova da flussi d'aria, EMI, accesso, tolleranze e feedback sulla manutenibilit\u00e0. Perch\u00e9 questo \u00e8 ci\u00f2 che accade in realt\u00e0 nei telai destinati alla produzione.<\/p>\n\n\n\n

Ecco il confronto pratico.<\/p>\n\n\n\n

Processo<\/th>Il miglior adattamento al lavoro dei telai dei server<\/th>Onere degli utensili<\/th>Velocit\u00e0 di revisione<\/th>Flessibilit\u00e0 della geometria<\/th>La migliore logica di volume<\/th><\/tr><\/thead>
Taglio laser<\/td>Prototipi, NPI, telai pesanti per le varianti, pannelli pesanti per le ventole, produzione medio-breve<\/td>Basso<\/td>Veloce<\/td>Alto<\/td>Da basso a medio, a volte medio-alto<\/td><\/tr>
Punzonatura a torretta<\/td>Caratteristiche ripetitive, schemi pi\u00f9 semplici, programmi con geometria stabile<\/td>Medio<\/td>Moderato<\/td>Moderato<\/td>Medio<\/td><\/tr>
Stampaggio\/utensili duri<\/td>Componenti molto stabili con corse lunghe e design bloccato<\/td>Alto<\/td>Lentezza una volta che esiste l'utensileria<\/td>Basso dopo il blocco degli strumenti<\/td>Solo ad alto volume<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Il tavolo sembra semplice.<\/p>\n\n\n\n

La realt\u00e0 non lo \u00e8.<\/p>\n\n\n\n

Il motivo per cui il laser resiste cos\u00ec bene in\u00a0Taglio laser per la produzione di rack per server<\/strong>\u00a0\u00e8 che i progetti di rack e telai raramente si comportano come stampati ad alto volume da manuale fino a molto tardi, se non mai. La distinzione tra soft-tooling e hard-tooling contenuta nel materiale dell'Illinois non \u00e8 una scemenza accademica, ma si riferisce direttamente ai punti dolenti che gli acquirenti continuano a riscoprire a fatica. <\/p>\n\n\n\n

Le penalizzazioni del flusso d'aria sono reali e i tagli sbagliati diventano costosi.<\/h2>\n\n\n\n

Il raffreddamento \u00e8 brutale.<\/p>\n\n\n\n

Il Dipartimento dell'Energia degli Stati Uniti sostiene che, a un prezzo di $0,12 per kWh, migliorando l'efficienza dell'alimentatore da 75% a 85% si possono risparmiare all'incirca da $2.000 a $6.000 per rack all'anno per rack da 10 kW a 25 kW, una volta incluso l'impatto del raffreddamento diretto e secondario. Questo \u00e8 un utile promemoria: negli ambienti di elaborazione densi, piccole scelte meccaniche possono avere lunghe ombre sui costi operativi. Un'apertura del telaio leggermente sbagliata, un campo di perforazione troppo conservativo o un design del pannello che rallenta l'ottimizzazione del raffreddamento non sono solo un problema di fabbricazione. Diventa un problema di energia e di affidabilit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Ed \u00e8 per questo che mi spazientisco quando qualcuno riduce il tutto alla sola velocit\u00e0 della macchina.<\/p>\n\n\n\n

In base alla mia esperienza, quando si parla di hardware di calcolo denso, il pannello dello chassis non \u00e8 pi\u00f9 \u201csolo lamiera\u201d. Fa parte della strategia del flusso d'aria. Fa parte della manutenzione. Fa parte della reiezione del calore. Un'incisione che sembra di poco conto su un modello piatto pu\u00f2 assolutamente trasformarsi in un'inefficienza della ventola, in un'ostruzione dei cavi o in brutti compromessi per la manutenzione sul campo.<\/p>\n\n\n\n

Non \u00e8 drammatico. Si tratta di produzione.<\/p>\n\n\n\n

Nel giugno 2024 Reuters ha riportato che Dell e Super Micro avrebbero fornito rack di server per il supercomputer di xAI e che Musk ha dichiarato che Grok 3 e oltre avrebbero richiesto 100.000 chip Nvidia H100. Quando i programmi iniziano a scalare intorno a una densit\u00e0 hardware di questo tipo, l'involucro smette di essere un guscio di commodity. Diventa parte del collo di bottiglia della distribuzione. <\/p>\n\n\n\n

Questo cambia i calcoli.<\/p>\n\n\n\n

Quindi s\u00ec, Come il taglio laser migliora la produzione dei telai dei server<\/strong> non \u00e8 una frase SEO astratta. Migliora la produzione perch\u00e9 permette al metallo di stare al passo con la realt\u00e0 ingegneristica invece di combatterla.<\/p>\n\n\n\n

\"Taglio
<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

Perch\u00e9 i sistemi laser in fibra continuano a comparire nelle celle di produzione serie<\/h3>\n\n\n\n

Perch\u00e9 si adattano.<\/p>\n\n\n\n

Per macchina di taglio laser in fibra per il telaio del server<\/strong> I programmi sono piuttosto diretti: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, profili pesanti per la ventilazione, caratteristiche miste e una risposta rapida agli aggiornamenti del design. Questo \u00e8 il lavoro quotidiano. Se la linea necessita anche di un'identificazione pulita dopo la formatura o il rivestimento, una Configurazione della marcatura laser in fibra da 30W<\/a> possono gestire la serialit\u00e0, la tracciabilit\u00e0 e la marcatura dei pezzi senza trasformare questa operazione in una ricerca secondaria. E se state valutando una configurazione a capacit\u00e0 ridotta per lavori pilota, prototipi o una cella di produzione con un ingombro ridotto, configurazioni compatte per il taglio laser dei metalli<\/a> vale la pena di dare un'occhiata.<\/p>\n\n\n\n

Non \u00e8 affascinante. Utile.<\/p>\n\n\n\n

La punzonatura e la timbratura sono ancora importanti, ma non nel modo pigro in cui la gente dice che lo sono<\/h2>\n\n\n\n

Permettetemi di essere onesto.<\/p>\n\n\n\n

La punzonatura della torretta ha ancora una corsia. Lo stampaggio ha sicuramente una corsia. Non sto sostenendo il contrario. Se si dispone di una famiglia di pezzi altamente stabile, di una geometria bloccata, di un volume annuo reale e di un rischio di revisione quasi nullo, l'utensileria dura pu\u00f2 assolutamente vincere in termini di economia di produzione.<\/p>\n\n\n\n

Ma quest'ultima condizione \u00e8 importante.<\/p>\n\n\n\n

Molte squadre parlano del futuro volume elevato come se fosse gi\u00e0 qui. Di solito non \u00e8 cos\u00ec. Oppure arriva pi\u00f9 tardi del previsto. Oppure il progetto si protrae abbastanza a lungo che i risparmi immaginati non si concretizzano mai del tutto perch\u00e9 il programma trascorre troppo tempo in un limbo quasi stabile. Questa \u00e8 la trappola.<\/p>\n\n\n\n

Il materiale dell'Universit\u00e0 dell'Illinois \u00e8 chiaro: gli utensili duri appartengono all'economia degli stampi personalizzati e alla logica dei grandi volumi. Bene. Nessuno lo mette in dubbio. Il problema \u00e8 che la moderna\u00a0fabbricazione di lamiere per telai di server<\/strong>\u00a0spesso vive a monte di questa zona stabile per molto pi\u00f9 tempo di quanto non ammettano i piani di sourcing. Pertanto, gli acquirenti che forzano il processo in una logica di attrezzaggio troppo presto finiscono spesso per pagare per una certezza che in realt\u00e0 non hanno ancora. <\/p>\n\n\n\n

Questa \u00e8 la parte che la gente non ama dire ad alta voce.<\/p>\n\n\n\n

Il gioco pi\u00f9 intelligente \u00e8 ibrido e un po' meno romantico<\/h2>\n\n\n\n

Le fabbriche amano le storie a misura di tutti.<\/p>\n\n\n\n

I programmi reali non lo fanno.<\/p>\n\n\n\n

Le operazioni pi\u00f9 forti che ho visto non trattano il laser, la punzonatura e lo stampaggio come campi ideologici. Utilizzano Taglio laser di precisione per chassis a rack<\/strong> in anticipo, in modo aggressivo e intelligente: durante l'NPI, durante il perfezionamento del flusso d'aria, durante la gestione delle varianti, durante la fase in cui nessuno pu\u00f2 giurare onestamente che la geometria non si sposter\u00e0 di nuovo. Poi, e solo allora, si spingono le famiglie di pezzi veramente stabili in altri processi, se i numeri sono reali.<\/p>\n\n\n\n

La sequenza \u00e8 importante.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 il miglior processo in fase di prototipo e il miglior processo al terzo anno di volume spesso non sono la stessa cosa. Fingere il contrario rende solo pi\u00f9 difficile il lancio. Se state costruendo una capacit\u00e0 metallica interna pi\u00f9 ampia, soluzioni di macchine per il taglio laser in fibra<\/a> meritano di essere presi in seria considerazione e se il vostro team sta valutando anche flussi di lavoro adiacenti di finitura o marcatura speciale, Sistemi di incisione laser in fibra 3D per la lavorazione del metallo<\/a> pu\u00f2 aiutare a definire ci\u00f2 che deve stare nella stessa cella e ci\u00f2 che deve essere separato.<\/p>\n\n\n\n

Credo francamente che questa sia la visione degli adulti.<\/p>\n\n\n\n

Non \u201cil laser \u00e8 sempre meglio\u201d. N\u00e9 \u201clo stampaggio \u00e8 pi\u00f9 economico\u201d. Solo questo: nella moderna produzione di rack e telai per server, il laser \u00e8 di solito la soluzione pi\u00f9 sensata e molti team risparmierebbero denaro se lo ammettessero prima.<\/p>\n\n\n\n

Domande frequenti<\/h2>\n\n\n\n

Il taglio laser \u00e8 migliore dello stampaggio per la produzione di telai di server?<\/h3>\n\n\n\n

Il taglio laser \u00e8 generalmente pi\u00f9 indicato per la produzione di chassis di server quando il progetto \u00e8 ancora in evoluzione, il numero di SKU \u00e8 elevato e la geometria del flusso d'aria o dell'accesso pu\u00f2 cambiare, perch\u00e9 evita l'uso di utensili rigidi personalizzati, velocizza le revisioni e supporta la produzione medio-breve in modo pi\u00f9 agevole rispetto allo stampaggio. Lo stampaggio diventa interessante in un secondo momento, quando il progetto \u00e8 congelato, il volume \u00e8 veramente elevato e il costo degli utensili rigidi pu\u00f2 essere distribuito su un ciclo di produzione lungo e stabile. <\/p>\n\n\n\n

In che modo il taglio laser migliora la produzione dei telai dei server?<\/h3>\n\n\n\n

Il taglio laser migliora la produzione dei telai dei server consentendo ai produttori di trasformare rapidamente le modifiche CAD in parti fisiche, di gestire modelli di ventilazione densi e aperture intricate senza stampi personalizzati e di abbreviare il ciclo tra progettazione, test termici e rilascio della produzione. In pratica, questo significa meno ritardi quando l'ingegneria cambia idea, cosa che, onestamente, accade di solito. Questo \u00e8 importante perch\u00e9 la densit\u00e0 dei rack \u00e8 in aumento, i carichi di lavoro dell'intelligenza artificiale spingono sempre di pi\u00f9 il raffreddamento e la geometria degli armadi ora influisce molto di pi\u00f9 dell'aspetto estetico.<\/p>\n\n\n\n

Qual \u00e8 il metodo di taglio laser migliore per i componenti dei rack per server?<\/h3>\n\n\n\n

Il miglior metodo di taglio laser per i componenti dei rack per server \u00e8 di solito il taglio laser in fibra su lamiera, perch\u00e9 si adatta ai moderni materiali degli armadi, supporta un'iterazione rapida e si integra bene con le operazioni di piegatura, saldatura, rivestimento e marcatura a valle utilizzate nella fabbricazione di rack e telai. Il motivo per cui gli acquirenti lo preferiscono non \u00e8 l'hype. \u00c8 l'adattamento al processo. I componenti dei rack per server spesso comportano geometrie miste, controllo delle varianti e piccole revisioni costanti: \u00e8 proprio in questi casi che la logica del soft-tooling tende a battere il pensiero hard-tooling-first. <\/p>\n\n\n\n

I vostri prossimi passi<\/h2>\n\n\n\n

Non iniziate con la brochure della macchina.<\/p>\n\n\n\n

Iniziate con la confusione. Valutate la frequenza con cui la geometria pu\u00f2 cambiare, la sensibilit\u00e0 del progetto alle modifiche del flusso d'aria e del passaggio dei cavi, l'effettivo volume annuo e quanto sarebbe doloroso reimpostare gli utensili dopo un feedback termico o del cliente. \u00c8 questa la verifica che conta.<\/p>\n\n\n\n

Perch\u00e9 ecco la brutta verit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n

Se il progetto del telaio \u00e8 ancora in movimento, taglio laser<\/strong> dovrebbe essere la vostra linea di base. Non perch\u00e9 sembri sofisticato, ma perch\u00e9 vi lascia spazio per pensare, testare, rivedere e spedire senza trasformare ogni modifica tecnica in una discussione sulla produzione. E in questo mercato, questo spazio \u00e8 importante. Molto.<\/p>\n\n\n\n

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Il taglio laser non \u00e8 \u201cmigliore\u201d perch\u00e9 suona moderno. \u00c8 vincente nella produzione di rack e telai per server perch\u00e9 il settore \u00e8 ora governato dalla velocit\u00e0 di iterazione, dalla geometria delle bocchette, dai vincoli termici e da cicli di prodotto pi\u00f9 brevi. Quando la densit\u00e0 dei rack aumenta e la domanda di server AI aumenta, i produttori che pensano ancora come le officine di stampaggio del 2016 iniziano a perdere prima tempo, poi margine e infine il lavoro.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":9378,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"","footnotes":""},"categories":[170],"tags":[489,486,288,480,485,487,490,488],"class_list":["post-9373","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-laser-cutting-machine-for-server-chassis","tag-ai-server-manufacturing","tag-fiber-laser-cutting-machine-for-server-chassis","tag-laser-cutting","tag-laser-cutting-for-server-chassis","tag-laser-cutting-for-server-rack-production","tag-precision-laser-cutting-for-rackmount-chassis","tag-server-chassis-sheet-metal-fabrication","tag-sheet-metal-laser-cutting-for-chassis-manufacturing"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9373","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=9373"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9373\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":9381,"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/9373\/revisions\/9381"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/9378"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=9373"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=9373"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/bogonglaser.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=9373"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}