Laserový svařovací stroj na míru pro letecké karoserie obvykle zahrnuje vysoce přesný automatický systém pro spojování lehkých ocelových slitin, jako je lehký hliník a titan, který často obsahuje atributy, jako jsou robotická ramena, specializované svařovací hlavy a systémy vidění pro přesné vyrovnání a kontrolu kvality. Tato zařízení jsou vyvinuta tak, aby si poradila s komplikovanou geometrií trupů letadel, snížila deformace a zvýšila efektivitu výroby při zachování vysoké kvality svarů a strukturální poctivosti. V tomto díle se podíváme na to, proč má smysl pořizovat laserové svařovací zařízení na míru pro potah trupu letadla.
Proč technologie vláknového laseru překonává nýty
Pryč jsou časy, kdy byla hlavní atraktivita. Vláknové lasery nabízejí přesný přívod tepla. Kov roztavíte jen tam, kde potřebujete. To znamená, že se vyhnete velkému množství spojovacího materiálu. Zkrátíte tak dobu montáže. Vyhnete se dodatečným úpravám po svařování. Na adrese Laser BOGONG, naše soupravy se vyrovnávají. Pracují s fotodiodovou zpětnou vazbou a přísnou bodovou kontrolou. To snižuje běžné závady fúze a bolesti hlavy při nedostatečné fúzi.
Přesnost, která udržuje pokožku neporušenou
Důležitý je průvar svaru. Chcete dostatečně hluboký taveniny, abyste zajistili panely, ale dostatečně mělký, abyste se vyhnuli deformaci. Studie ukazují, že odpovídající typická tloušťka pláště udržuje čisté švy a mechanickou pevnost vysoko nad bezpečnostními specifikacemi . Dosažení tohoto bodu zužuje tepelně ovlivněnou zónu, zabraňuje deformaci a zajišťuje, že spoj splňuje nejpřísnější normy pro letovou připravenost .
Snížení tepelné stopy
Tepelná vodivost hliníku není žádná legrace. Rychle odvádí teplo. Pokud se to nekontroluje, vznikají horká místa nebo propalování. Díky dynamickému řízení zaostření a mírnému posunu paprsku můžete přesně sledovat obrys panelu. Online sledování fotodiod v reálném čase upozorní na případný posun. Výkon paprsku můžete upravovat za chodu. Výsledek? Malá tepelná stopa, konzistentní metalurgická struktura a žádná překvapivá pórovitost.
Řešení problému s hliníkem: Odrazivost a chladič
Odrazivost hliníku je dvousečná zbraň. K proražení povrchu potřebujete silný výboj. Ale zpětné odrazy mohou poškodit optická vlákna. Naše laserové hlavy mají zesílenou optiku a výmetnice paprsku. To zkracuje prostoje. Chytrá modulace pulzů navíc udržuje pod kontrolou rozstřikování. Už žádné dodatečné broušení otřepů.
Na poloze a úhlu bodu záleží
Malý posun úhlu paprsku výrazně změní profil svaru. Osvědčené postupy v oboru se zaměřují na šikmý přístup k plášťovým panelům. A mírný boční posun od přesného středu pomáhá zkrotit hloubku tavení. Laserové soupravy BOGONG vám to umožní nastavit pomocí dotykové obrazovky. Ukládají předvolby pro jednotlivé slitiny. Nemusíte být svařovací guru - stačí vybrat správný program.
Zpětná vazba Vision v reálném čase
Integrovaná CCD kamera sleduje taveninu. Sleduje oscilaci bazénu a včas upozorňuje na tvorbu pórů. Vyhnete se pórovitosti. Získáte také datové protokoly pro SPC (statistickou kontrolu procesu). Tak dosáhnete téměř dokonalé konzistence na dílně.
Stavba pro velké panely: Robot vs. portál
Pláště letadel se mohou natáhnout na několik metrů. Potřebujete systém konstruovaný pro takové rozpětí. Převažují dvě varianty: portálová a robotická ramena. Každý z nich má své vlastní výhody.
CNC portálové systémy v měřítku
Portálové soupravy zajišťují stabilní přímočarý pohyb. Namontujete dvě optické hlavy a synchronizujete snímání. Přidejte sekvenci svařování řízenou metodou FEA a zkraťte stopy po svorkách a zkreslení. Snadno zvládne masivní křídlové panely.
Robotické svářečky pro složité kontury
Někdy se panely zakřivují. Portál to nezvládne. Robotická ramena s klouby s plným rozsahem tuto mezeru vyplní. Pohybují hlavou po tvarovaných drahách. Poskytují rychlejší cykly u složitých geometrií. Robotické řešení společnosti BOGONG Laser se spojuje s lasery sledujícími švy. Rameno se přizpůsobuje za chodu. Zvládá konvexní i konkávní povrchy .
Klikněte na níže uvedené video a podívejte se na konkrétní operaci.
Svařovací stroj s dvojitým polohovacím robotickým ramenem | Svařovací robot Tig s dvojitým polohovacím ramenem
Snímky z reálného světa
Modernizace křídelních panelů Airbusu A318
V jednom hangáru bylo nýtování nahrazeno oboustranným laserovým svařováním. Doba cyklu se znatelně zkrátila. Bylo použito mnohem méně spojovacích prvků. Dramaticky se snížily nároky na přípravu po svařování. Přechod proběhl hladce díky seřizovacímu týmu společnosti BOGONG Laser na místě.
Upgrade kůže regionálního proudového letadla
Tým provádějící generální opravy turbovrtulových letounů potřeboval malosériovou výrobu potahů vlastní délky. Nahráli předvolby pro slitinu nejnovější kvality. Zaznamenávali teploty mezi průchody a dynamiku bazénu. Prováděli bezchybné dávky s nulovými zmetky nebo zpožděními. To je doba provozu, na kterou se můžete spolehnout.
Výběr vhodného zařízení: ruční, miniaturní CCD nebo portálové
Ne každý obchod potřebuje portál. Někdy potřebujete opravy na křídle. Jindy řešíte dílčí sestavy.
Podívejte se na naše Ruční laserový svařovací stroj pro mobilní úpravy.
Na stránkách Mini laserový svařovací stroj s CCD přináší přesnost s pomocí zraku do přípravků a malých kůží.
Naše Ruční laserová svářečka 3 v 1 zahrnuje svařování, řezání a čištění v jednom balení.
Proč BOGONG Laser Rocks
Chcete výrobce laserových svařovacích strojů, který skutečně rozumí leteckému průmyslu. To jsme my. Jsme špičková továrna na laserové svářečky s globálními certifikacemi CE, ISO9001, SGS, FDA a BV. Mluvíme vaším jazykem - anglicky, německy, španělsky - a dodáváme do flotil v desítkách zemí, kde obsluhujeme tisíce klientů.
OEM/ODM know-how
Potřebujete hlavu na míru? Optické držáky vyrábíme přímo u nás. Chcete, aby se váš PLC synchronizoval s MES? Nakódujeme to. Připravujeme chladicí zařízení. Testujeme střední dobu mezi poruchami. Provádíme přejímací zkoušky v továrně a na stavbě. Dostanete buňku na klíč, ne jen holý rám.
Certifikovaný pracovní postup kvality
Každý stroj prochází cykly IQ/OQ/PQ. Zaznamenáváme metriky návrhu a výkonu. Získáte kompletní dokumentaci QA, díky které budou vaši auditoři - a váš tým ISO - spokojeni.
Začínáme
Pokud se potýkáte s rozstřikováním, deformacemi nebo pomalými cykly, ozvěte se nám. Vyplňte kontaktní formulář na stránce BOGONG Laser a pojďme si popovídat o tom, jak zvýšit výkon vaší linky bez výpadků a přepracování.
