Automatizace laserového řezání v inteligentní výrobě

Pokud pracujete ve výrobě, uvědomujete si, že se na vás vyvíjí tlak. Marže jsou nízké, najít kvalifikovanou pracovní sílu je neustálý boj a vaši zákazníci očekávají rychlejší realizaci a bezchybnou kvalitu. Pravděpodobně se ptáte sami sebe: "Jak v tomto prostředí nejen vydržet, ale i vyhrát?". Odpověď nespočívá v tom, že budete na svůj tým vyvíjet větší tlak, ale v tom, že zásadně změníte pravidla hry pomocí chytřejší techniky.

Zde přichází na řadu Průmysl 4.0. Není to žádná vzdálená futuristická myšlenka, ale funkční plán pro současnou továrnu, jehož jádrem je automatizované laserové řezání. Jde o změnu od pouhého zařízení, které redukovalo ocel, ke konstrukci inteligentního, vzájemně propojeného systému, který pohání celý podnik kupředu. Ve společnosti BOGONG Laser nejsme jen diváky této revoluce, ale aktivními partnery. Díky tomu, že jsme obsloužili více než 9 000 klientů ve více než 160 zemích, jsme se naučili, co je potřeba k přeměně tradiční dílny v hnací motor produktivity a přesnosti.

Demystifikace Průmyslu 4.0 Automatizace laserového řezání v inteligentní výrobě

Překonejme žargon. Průmysl 4.0 je čtvrtým velkým skokem vpřed ve výrobě. Jeho podstatou je jedna věc: data. Jde o generování dat z každé části provozu, jejich okamžité sdílení a automatické využívání k inteligentním rozhodnutím. Vzniká tak "chytrá továrna", která je mimořádně efektivní, agilní a zisková.

Čtyři pilíře chytré továrny

Abyste pochopili jeho sílu, stačí pochopit jeho čtyři základní součásti:

1. Internet věcí (IoT): Představte si to tak, že svým strojům dáte nervový systém. Do našich laserových řezaček zabudováváme senzory, které fungují jako oči a uši a neustále monitorují vše od teploty a spotřeby energie až po stav trysky. Tento živý přísun informací je základem chytré továrny.
2. Umělá inteligence (AI) a strojové učení (ML): Je-li internet věcí nervovým systémem, je umělá inteligence mozkem. Přijímá obrovský proud dat ze senzorů a učí se z nich. Dokáže předpovědět, kdy může dojít k poruše dílu, automaticky upravit řezné parametry pro nový materiál nebo vypočítat nejefektivnější způsob řezání složitého tvaru.
3. Automatizace a robotika: Toto je sval. Jde o využití robotických systémů ke zvládání opakujících se, fyzicky náročných a časově náročných úkolů. Patří sem nakládání dvoutunových plechů, vykládání tisíců hotových dílů a jejich třídění pro další fázi výroby, a to vše bez zásahu člověka.
4. Cloud Computing a analýza dat: Toto je vaše velitelské centrum. Umožňuje vám přístup ke všem těmto datům a ovládání vašich systémů odkudkoli na světě. Na tabletu můžete sledovat výrobu, analyzovat přehledy o efektivitě a spravovat více strojů z jediného jednotného ovládacího panelu.

Proč je to důležité pro vaši firmu

Tato technologie je působivá, ale co vlastně znamená pro váš výkaz zisků a ztrát? Přímo se promítá do hmatatelných obchodních výsledků: výrazné snížení provozních nákladů, pružnost při přijímání zakázkových zakázek se ziskem, téměř dokonalá kontrola kvality, která buduje loajalitu zákazníků, a nakonec vyšší a předvídatelnější zisky.

Od hloupého stroje k chytrému majetku

Starší stroj se jednoduše řídí přednastaveným příkazem. Chytrý laserový řezací stroj BOGONG však s materiálem, softwarem a obsluhou komunikuje. Snímá, přizpůsobuje se a optimalizuje za chodu. Tento vývoj od hloupého nástroje k inteligentnímu prostředku je klíčem k uvolnění plného potenciálu vaší výrobní haly.

Jak laserové systémy BOGONG ztělesňují principy Průmyslu 4.0

Naše stroje navrhujeme tak, aby se staly pilíři vaší chytré továrny. Zde je návod, jak na to:

Inteligentní, samočinně se přizpůsobující stroje: Naše Řezací stroj s vláknovým laserem je ukázkovým příkladem.  Je vybaven senzory, které poskytují zpětnou vazbu v reálném čase. Pokud se tloušťka materiálu mírně liší, systém automaticky upraví výkon a zaostření, aby byl pokaždé zajištěn dokonalý a konzistentní řez. Tím se eliminují dohady a potřeba obsluhy na úrovni mistra u každého stroje. Pro náročné aplikace se hodí 6000W-40KW Vysoce výkonný vláknový laser na řezání kovů poskytuje obrovskou sílu a inteligenci, která ji dokáže přesně ovládat.

Manipulace s materiálem bez použití rukou: Konec úzkých míst: Největším zabijákem pracovních postupů ve většině obchodů je manipulace s materiálem. Ruční nakládání plechů, čekání na řezání a následné ruční vykládání dílů je obrovskou ztrátou času. Naše automatické vkládání laserového stroje na řezání trubek tento proces zcela automatizuje. 3 Robotický systém dokáže podávat suroviny a po dokončení řezání třídit a stohovat hotové díly, což umožňuje nepřetržitý provoz stroje i při zhasnutém světle. Přesvědčte se o této bezproblémové integraci sami:

Bezproblémové digitální vlákno: Od návrhu po dodání: Naše systémy vytvářejí nepřerušený řetězec informací od počátečního návrhu až po finální výrobek. Vaši konstruktéři mohou odesílat návrhy přímo ze svého softwaru CAD/CAM do stroje. Vedoucí výroby mohou sledovat průběh zakázky, sledovat spotřebu materiálu a vytvářet zprávy o efektivitě přímo od svého stolu. Tato "digitální nit" poskytuje bezprecedentní přehled a kontrolu nad celým provozem.

Prediktivní údržba: Předcházení odstávkám dříve, než nastanou: Neplánované prostoje jsou příčinou ztráty zisku. Naše stroje s podporou internetu věcí monitorují stav kritických komponent, jako je laserový zdroj a řezací hlava. Systém dokáže upozornit na potenciální problémy dlouho předtím, než způsobí poruchu, a umožní vám naplánovat údržbu během plánované odstávky. Tento proaktivní přístup vás ušetří nákladných havarijních oprav a ztracených výrobních hodin.

Více než rychlost: složené výhody automatizace laserového řezání

Výhody automatizace zdaleka nespočívají jen v rychlejším řezání. Vytvářejí složený efekt, který mění celý váš obchodní model.

Snižte své provozní náklady

Automatizace útočí na vaše náklady na třech frontách. Zaprvé, inteligentní software pro vnořování zajišťuje, že z každého archu získáte absolutně maximální počet dílů, čímž se výrazně snižuje plýtvání materiálem. Za druhé, moderní vláknové lasery jsou výrazně energeticky úspornější než starší technologie. Zatřetí, díky automatizaci úkolů náročných na pracovní sílu můžete kvalifikované členy týmu přesunout na práce s vyšší hodnotou, jako je zajištění kvality a programování strojů, a ne pouze na nakládání a vykládání kovů.

Dosáhněte vždy bezchybné kvality

Lidská chyba je realitou každého manuálního procesu. Automatizovaný systém však zajišťuje dokonalou konzistenci. První díl, který vyřízne, je totožný s desetitisícím. Inteligentní monitorovací systémy odhalí jakoukoli odchylku od normy a okamžitě ji opraví. Taková úroveň kontroly kvality je pro průmyslová odvětví, jako je letectví a elektronika, nezbytná a buduje si pověst, díky níž získává dlouhodobé zakázky.

Odemkněte bezprecedentní agilitu a přizpůsobení

Na dnešním trhu je "masová výroba" často nahrazována "masovým přizpůsobením". Zákazníci chtějí malé série vysoce specifických dílů. Pro tradiční dílnu je to noční můra neustálých změn nastavení. Pro chytrou továrnu poháněnou systémem BOGONG je to běžná záležitost. Naše systémy mohou přecházet z jedné zakázky na druhou s minimálním časem nastavení. Stroj jako náš Laserový řezací stroj na desky a trubky Fiber Laser Combo nabízí neuvěřitelnou všestrannost a umožňuje zpracovávat archy i zkumavky pomocí jediné flexibilní platformy.

Škálování vašeho podnikání na vyžádání

S automatizovaným systémem můžete zvýšit výkon o 50%, aniž byste museli zvýšit počet zaměstnanců o 50%. To vám umožní přijímat větší zakázky a rozvíjet podnikání bez obrovských režijních nákladů spojených s rozšiřováním manuálního provozu. Můžete se bez obav ucházet o větší projekty s vědomím, že vaše továrna má kapacitu na jejich realizaci.

Den v životě chytré továrny s pohonem BOGONG

Abychom si to konkretizovali, projděme si typickou zakázku:

1. 2:00 RÁNO: Přes váš online portál dorazí objednávka od klienta z jiného časového pásma. Systém automaticky analyzuje soubory CAD.
2. 2:05 HODIN: Software potvrdí, že návrh je proveditelný, a vytvoří hnízda dílů na virtuálním plechu z nerezové oceli o tloušťce 3 mm, přičemž optimalizuje využití materiálu 94%. Naplánuje úlohu na laserové řezačce #3, která má dokončit svůj aktuální běh za 45 minut.
3. 2:50 HOD: Robotický portál načte správný plech z automatické skladovací věže a dokonale jej umístí na lože stroje.
4. 2:55: Začíná řezání. U dílů, které vyžadují přípravu pro svařování, se Kuželový laserový řezací stroj hlava se automaticky sama nakloní a vytvoří dokonalé zkosení, čímž odpadá další krok zpracování. ⁵
5. 3:40 HODIN: Práce je dokončena. Třídicí rameno s přísavkami vykládá hotové díly na paletu, zatímco samostatný systém vyřazuje skelet. Systém aktualizuje skladové zásoby a informuje expediční oddělení.
6. 3:45 HODIN: Laserová řezačka #3 je již načtena další úlohou. Doba nečinnosti byla nulová.

Váš přechod na inteligentní výrobu: Praktický průvodce

Rozumíme obavám. Počáteční investice se může zdát vysoká, ale pracujeme s klienty tak, abychom prokázali jasnou návratnost investic na základě snížení množství odpadu, práce a prostojů. Existují rizika kybernetické bezpečnosti, ale můžeme vám pomoci zavést spolehlivé protokoly na ochranu vašich dat. A co je nejdůležitější, je tu nedostatek dovedností. Naše stroje jsou navrženy s intuitivním rozhraním a poskytujeme komplexní školení, které umožní vašemu týmu spravovat a udržovat nové digitální systémy.

Jaká je budoucnost?

Vývoj se nezastaví. Směřujeme k umělé inteligenci, která bude nejen optimalizovat škrty, ale bude řídit výrobní plán celé továrny na základě cen energií a dodávek dodavatelského řetězce. Edge computing umožní strojům zpracovávat data a reagovat ještě rychleji. Tato hyperkonektivita je budoucností a investice do systému BOGONG vás dnes postaví na správnou cestu k ní.

Proč spolupracovat se společností BOGONG Laser? Zkušenosti, technologie a důvěra

Výběr partnera pro tuto transformaci je nejdůležitějším rozhodnutím, které učiníte.

• Globální zkušenosti, místní podpora: S více než 9 000 klienty ve více než 160 zemích máme globální přehled o tom, co funguje. Známe výzvy a vyvinuli jsme osvědčená řešení.
• Kompletní řešení: Nabízíme kompletní sortiment Laserový řezací stroj a další laserové technologie. ⁶ Jsme partnerem z jednoho zdroje pro řezání, svařování, čištění a značení.
• Nekompromisní kvalita: Náš závazek ke kvalitě je podložen předními světovými certifikacemi, včetně CE, FDA a ISO9001. Když spolupracujete se společností BOGONG Laser, investujete do spolehlivosti a klidu.

Často kladené otázky o automatizovaném laserovém řezání

Jaká je skutečná návratnost investic, kterou mohu od automatizace očekávat?

Ačkoli se to liší podle aplikace, klienti často vidí plnou návratnost investice za 18-24 měsíců. To vyplývá ze snížení materiálového odpadu (často o 10-20%), zvýšení průchodnosti (až 50% nebo více), nižších nákladů na pracovní sílu a možnosti převzít komplexní zakázky s vyšší marží.

Jak dlouhé školení bude můj tým potřebovat k obsluze těchto systémů?

Naše systémy jsou navrženy s uživatelsky přívětivým rozhraním. Obvykle stačí několik dní komplexního školení od našich techniků, aby váš tým zvládl každodenní provoz a běžnou údržbu. Zaměřujeme se na posílení schopností vašich zaměstnanců, nikoli na to, aby se z nich stali odborníci na robotiku.

Lze vaše systémy integrovat s mým stávajícím softwarem ERP nebo MES?

Ano. Náš software je navržen pro připojení. Můžeme spolupracovat s vaším IT týmem, abychom zajistili, že naše systémy pro laserové řezání budou komunikovat s vaším stávajícím softwarem pro řízení výroby a zajistí bezproblémový tok dat pro plánování, inventarizaci a vykazování.

Jaký druh poprodejní podpory nabízíte?

Nabízíme komplexní podporu včetně instalace, školení a robustní záruky. Naše globální síť techniků je k dispozici pro servis na místě a poskytujeme vzdálenou diagnostickou podporu pro rychlé řešení problémů a minimalizaci prostojů.

Mám si vybrat vláknový laser nebo laser CO2?

Pro většinu aplikací řezání kovů jsou vláknové lasery lepší volbou díky své rychlosti, účinnosti a nižším provozním nákladům. Laserové řezačky CO2 jsou však stále vynikající pro řezání organických materiálů, jako je dřevo, akryl a kůže. 7 Pomůžeme vám analyzovat vaše specifické potřeby a určit pro vás tu nejlepší technologii.

Co je to zkosená hlava a potřebuji ji?

Standardní řezná hlava provádí řez pod úhlem 90 stupňů. Úkosový laserový řezací stroj má naklápěcí hlavu, která umožňuje řezat úhlové hrany nebo zkosení. 8 Pokud vaše díly vyžadují přípravu svaru, je úkosová hlava změnou, protože eliminuje celý sekundární proces, čímž ušetří obrovské množství času a práce.

Kolik místa potřebuji pro automatický systém nakládky a vykládky?

Plocha se liší v závislosti na úrovni automatizace. Jednoduchý systém od palety k paletě vyžaduje méně místa než celá skladovací věž. Můžeme navrhnout uspořádání, které maximalizuje automatizaci v rámci vaší stávající podlahové plochy.

Jaký nejtlustší materiál může vláknový laser BOGONG řezat?

Naše vysoce výkonné modely, jako je například výkonný vláknový laser na řezání kovů 6000W-40KW, dokáží čistě řezat značné tloušťky měkké oceli, nerezové oceli a hliníku - v závislosti na materiálu a výkonu často přesahují 50 mm nebo více.

Získejte vlastní nabídku automatizace

Jste připraveni zjistit, jak může automatizace změnit vaše podnikání? Vyplňte níže uvedený formulář a požádejte některého z našich specialistů na automatizaci o bezplatnou a nezávaznou analýzu vašich potřeb a vlastní cenovou nabídku.